駐馬店高溫煅燒石膏廠家批發品質售后無憂「多圖」

但價格昂貴，不易普及。另一方面，國內由于條件限制，鐵炒鍋都是間斷生產，炒完一鍋就出料，再加生料再炒。石膏在鍋內受熱排出大量水份，呈沸騰狀態，噴出大量粉塵。所以不僅熱效率低，而且生產效率亦低，同時粉塵特大，勞動條件差，影響工人健康。美國US4113836所述的國外應用的自動化封閉式炒鍋雖然可以連續加料、連續出料，但產量亦不高，熱效率也低，價格昂貴。至于將二水石膏或天然硬石膏在700℃～1000℃高溫下煅燒成無水石膏膠凝材料，據知國內外通用煅燒工具是迥轉窯，但燃耗高，熱效率低，設備投資亦大。

氣流煅燒過程中石膏顆粒是懸浮態受熱，氣固兩相換熱面積大，物料與熱煙氣同向運動，初始溫差大，換熱，同時也可以由直管氣流變為脈沖氣流或者布置旋流器等方式，用于擾動氣固兩相流動，使顆粒與氣生相對速度差，強化傳熱效率。在氣流旋流段或擴散段，氣流速度下降，相當于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時間，有利于煅燒過程。氣流煅燒設備主要特點是設備緊湊簡約，設備造價低，換熱。

所以快速煅燒工藝控制難度較大，建筑石膏質量波動較大，產品相組成不穩定，凝結速度過快，標稠所需水量偏高，但生產效率較高。由于無水石膏AⅢ是不穩定相，在空氣中很容易吸潮而成半水相，因此系統中需設陳化冷卻裝置。高溫快速煅燒突出的優點是設備投資低、生產。目前通常的做法是氣流快速烘干煅燒與間接加熱式沸騰爐復合或氣流快速烘干與炒鍋煅燒復合等。

全部沸騰煅燒爐內石膏的氣流輸送主要是借助石膏脫干造成的蒸氣來完成，此機器設備能夠選用超低溫或高溫熱原，石膏入料的平衡及分散化、換熱管設計方案、風機加熱及氣流遍布、內部擋板部位及高度、熱物質的水準或豎直的流入布局等是內加熱管式沸騰煅燒爐設計方案與運用時必須考慮到的關鍵。在其中選用為熱物質的沸騰爐配套設施氣流風干設備，機器設備工程造價低，鍛燒品質平穩，應用較廣。