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液體損失過大的解決方法

液體損失過大。

產生原因：

A.供液壓頭過低：1.入口部分堵塞;2.供液泵內有空氣;3.泵速過慢;4.葉輪尺寸太小;5.泵排出管線有節流;6.泵轉向錯誤;7.管線內固體沉積。

B.噴嘴太大。

C.內筒或噴嘴磨損:1.長期高壓下工作;2.正常磨損;3.入口安裝錯誤。

解決方法：

A.增大供液壓頭：1.供液泵入口安裝濾網;2.調整更正;3.如果柴油機驅動，提高泵速;4.加大葉輪尺寸;5.檢查管路;6.調整轉向;7.清潔管線，在靠近吸入端安裝蝶閥。

B.降低噴嘴尺寸。

C.糾正方法：1.降低泵速或降低葉輪尺寸;2.重新安裝噴嘴;3.重新安裝。

除泥器主要由振動篩、分流管匯、旋流器等組成

除泥器主要由振動篩、分流管匯、旋流器等組成，除泥器是用于鉆井液固相控制系統中的三級固控設備。與傳統的過濾除砂器裝置比,旋流除砂器具有結構緊湊,工作，作業簡便等優點。除泥器分離能力高，分離粒度范圍廣，旋流器底流口呈帶壓傘狀“濕底”排砂使分離區內的顆粒能迅速排出，減少了底流口堵塞的概率，小型兩篩網泥漿振動篩處理量大，噪聲小，篩網壽命長，對稱的進液機構使旋流分配合理、工作穩定，是鉆井泥漿進行三級固相控制的理想選擇清潔器設備。

除砂清潔器的正常工作壓力

　除砂清潔器使用前

　　除砂清潔器的正常工作壓力應為0.2～0.4MPa，應根據鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調節到合適的尺寸。2、與擴大管、緩沖箱等除砂設備相比，具有體積小，處理能力大，節省現場空間等優點。使除砂旋流器底流鉆井液應成傘狀噴射排出，適當加大進液流量可使溢流粒度變小，能達到的清除固相的目的。底流排砂口的調節、旋轉90°(任意方向)，依次調節到的底流直徑。

　　每次使用除砂清潔器前應先檢查設備各部位螺釘有無松動，固定是否牢，小型鉆井液振動篩電機的接線是否符合要求，小型鉆井液振動篩轉盤是否正常，閘門是否開啟正常;如有異常聲響或故障應及時排除，確認正常后才可以開啟使用。

旋流除砂器利用不同等級的加固濾網過濾固相顆粒

　旋流除砂器是處理鉆井泥漿的二級固控設備，可分離45~74微米之間的固體顆粒。旋流除砂器利用離心力和重力分離清除固相顆粒。(2)反洗：打開旁通閥，排污閥，關閉設備進水閥，水流反沖洗濾體，可清潔過濾體。流體進入除砂旋流器后沖擊到擋環，流體被折射到各個方向，依靠由此產生的離心力和重力，固相顆粒沉淀在濾網的底部。過濾后的流體經過濾網與除砂筒之間的環空排出。旋流除砂器利用不同等級的加固濾網過濾固相顆粒。濾網是由不同等級的濾網筒和加固外層復合而成。濾網放入耐壓的工作筒中，能提供更可靠的結構支撐。