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發布時間：2021-03-27 10:32
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1.鋼筋加工及網籠組裝
鋼筋加工是生產ALC板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網籠組裝是把經過防腐處理的鋼筋網，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進行澆注。
2.原料配合
在生產過程中，配料是一個關鍵環節，直接關系到原料之間個有效成分的比例，關系到料漿的粘度和流動性是否適合發氣以及坯體的正常硬化，因此應引起足夠的重視。配料是把制備好并儲存待用的各種原料進行計量、溫度和濃度的調節。合比先用電子秤進行計量，確保計量的準確性，然后加水進行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統，確保配合比的性，提高制品的性能穩定。
3.澆注攪拌
澆注工序是把前道配料工序經計量及必要的調節后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成達到工藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機澆注入模。料漿在模具中進行一系列物力化學反應，產生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序。
4.靜停切割
坯體經過發泡靜停達到切割要求后模具轉移至切割區，由翻轉機分離模具并將坯體翻轉90度放到蒸養小車上，然后經過切割工序進行坯體的分割和外形加工，使之達到外觀尺寸要求，切割工作可以機械化進行也可人工操作，這道工序直接決定ALC板材的制品外觀質量以及某些內在質量。
5.蒸壓養護
將切割好的坯體經擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養護這個過程需要在175℃以上進行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應，使ALC板材具備一定的強度以及物理化學性能。
蒸壓加氣混凝土板的生產工藝：蒸壓加氣混凝土板具有許多優良的特性，被人們廣泛的應用在廣泛的建筑行業當中。蒸壓加氣混凝土板可以根據原材料類別、質量、設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，再加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑等，經過均勻攪拌后注入模框內，靜停發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。蒸壓加氣混凝土板是一種輕質多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發氣材料等為原料，經磨細、配料、澆注、切割、蒸養養護和銑磨等工序而制成的。因其經發氣后制品內部含有大量均勻而細小的氣孔，故名蒸壓加氣混凝土板。它具有輕質、保溫 性能好和可加工等優點，是我國推廣應用早，使用廣泛的輕質墻體材料之一，發展前景良好。蒸養加氣混凝土設備應運而生，滿足市場的需求。
蒸壓加氣混凝土板墻的應用：蒸壓加氣混凝土板墻采用高溫、高壓、整齊養護等，制作出多孔晶體材料板墻。密度要比普通水泥材料小，具有耐火、防火、隔音、隔熱等性能，屋頂板通過連接加固和板胚砂漿的整體連接。通過連接加強件或者鉤頭螺栓緊固到梁或柱子上。就算長時間使用后也沒有老化的問題，不容易被風化。
山東蒸壓加氣混凝土板墻的特性：
1、耐久性好：因為加氣混凝土含有硅酸鹽材料，所以不會老化，也不容易受到風化，是耐久的材料之一，它的使用壽命和不同時間比較長的建筑物相匹配。
2、保溫隔熱：保溫和隔熱性可高達玻璃的6倍，黏土的3倍、普通混凝土的10倍。
3、可加工：可以采用鋸鉆磨釘等方法，可體現出設計圖。
4、綠色環保：山東蒸壓加氣混凝土板墻是沒有性的，也不會有有害物質流出來。
5、吸聲隔音：厚度不同，可減少30-50分貝噪音。
