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無氧硫化罐廠家聯系方式

硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，設備不需人工操作，在自動工作時達到了好的運行效果。比普通硫化罐節能百分之三十，性能穩定可靠。

1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內壓力達到0.01mpa時，懸浮連鎖自動上浮罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。

（2）、手動安全連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉動罐門，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門。

（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內密封槽內有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內，才能轉動罐門。

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無氧硫化罐

       想要了解硫化罐蒸汽用量就要先了解一下為什么要使用蒸汽，我們使用硫化罐進行橡膠的硫化工作的時候可能會用到蒸汽，當然蒸汽并不是必需的，要看自己的工藝，而有的工藝是用熱空氣進行硫化的，所以說如果使用熱空氣進行硫化的話蒸汽就不需要了，因為蒸汽是一種硫化介紹，也可以說是一種加熱介質。因為現在的硫化工藝大多都為熱硫化工藝了所以加熱是必需的。

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排氧無氧硫化罐

無氧硫化也叫排氧硫化，顧名思義就是--在含氧量接近零的狀態下對橡膠進行硫化的過程。我們通常所見的硫化方式一般分冷硫化和熱硫化，冷硫化對一些簡單的橡膠制品可以實現，多數橡膠制品為熱硫化，下面針對熱硫化的一種方式----硫化罐硫化進行講解。硫化罐是一個密閉型的壓力容器，其壓力、溫度、時間為硫化的三要素，只要掌握好這三個要素，橡膠硫化的產品基本能達到標準，隨著科技的進步，對橡膠制品的品質要求越來越高，經過無數次的實驗和總結，在氧含量極低的情況下硫化出的橡膠產品，無論在品質和外觀都比以前的硫化方式硫化的產品好的多，新的一種硫化方式誕生了-----無氧硫化。