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發布時間:2020-08-11 08:44  
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東莞熔噴布設備價格螺桿機作用是:將切片物料熔化;熔體泵其作用是:計量,控制產量和纖維的細度,將熔體連續均勻輸送到噴絲頭。換網器其作用是:將熔體中的雜質過濾掉,以免堵塞噴絲孔。卷繞裝置機的作用是:
1)將熔噴布機器成卷包裝??諝猓犸L機與加熱器)的作用是:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力。以擠出機的配置可分為:三層、五層、七層。
2)國產流延機膜生產線主要由擠出部分、流延機部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個部份組成。其中模具部分和擠出部分,可根據客戶的要求進行組合,因而針對廣大客戶(市場)的不同需求。
3)除此之外,熔噴布機器擠出機設備,國產設備在設計上,熔噴布機器擠出機器,也緊隨專業水平,例如:A、不一樣的背后裝置的設計,可根據需求擠出機的壓力。B、不一樣的螺桿流道的設計,可以適用不同的材料,實現一機多用。C、輥筒的流道設計,冷卻效果好、產品,產量高。簡介熔噴布設備的生產工藝原理常見的熔噴布設備的生產過程一般是:聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網-卷取-后加工-成品。D、國產流延機膜生產線線速度已達到160m/min--250m/min的水平。
無紡布設備管理人員必須非常明確各生產線、各設備的內部結構。潤滑點和潤滑要求,繪制所有機型的無紡布設備潤滑系統圖,標明每個傳動部件的傳動關系,以及各顫動部件的油眼部位,加油順序、加油量,油品種類和加油周期,避免在加油過程中出現的隨意加、盲目加等現象,從而提高潤滑的效率。潤滑點和潤滑要求,繪制所有機型的無紡布設備潤滑系統圖,標明每個傳動部件的傳動關系,以及各顫動部件的油眼部位,加油順序、加油量,油品種類和加油周期,避免在加油過程中出現的隨意加、盲目加等現象,從而提高潤滑的效率。
為便于管理,把每條生產線按開清、梳理、鋪網、和附屬設備分為五個部分進行循環,制定潤滑責任機臺,潤滑周期表和潤滑檢查表,要求各負責人必須嚴格按設備潤滑周期表進行工作,在每次潤滑結束后,要求技術人員按潤滑檢查表逐項檢查,并做好記錄,避免因潤滑問題造成的機械事故而影響生產。也就不存在砂漿對EPS的約束比對XPS的約束效果更好的說法,而諸多的工程實例也證實此效果。
無紡布出現厚薄不均勻原因分析
今天博瑞華熔噴布模具小編為大家分析一下同樣加工條件下造成無紡布厚薄不均的原因可能有下列數點:
(一) 低熔點纖維和常規纖維混棉不均勻:不同的纖維有不同的抱合力,一般說起來,低熔點纖維都比常規纖維有較大的抱合力,也較不容易分散,例如,日本4080、韓國4080、南亞的4080或遠東的4080都有不同的抱合力,若低熔點纖維分散不均,低熔點纖維含量較少的部分,因為無法形成足夠的網狀結構,無紡布較薄,相對的于低熔點纖維含量較多的地方形成較厚的現象。做熔噴PP材料,同時在無紡布行各業有不少客戶的,這樣原料有優勢,可以和現有的客戶協。
(二) 低熔點纖維熔融不完全:低熔點纖維熔融不完全,主要原因為溫度不夠,對于基重較低的無紡布,通常都不容易產生溫度不夠的問題,但對于高基重,高厚度的產品便需特別注意是否足夠。普通擠塑板表皮為光面,其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。位于邊緣的無紡布因為有足夠的熱量,無紡布通常較厚,位于中間部分的無紡布,因為熱量較容易不足形成較薄的無紡布,
(三) 纖維的收縮率偏高:無論是常規纖維或是低熔點纖維,若纖維的熱風收縮率偏高,生產無紡布期間因為收縮問題也容易產生厚薄不均的問題。
無紡布生產期間產生靜電的問題,主要是因為纖維和針布接觸時空氣中含水率太低造成,可分為有下列數點:
(一) 天氣太干燥,濕度不夠。
(二) 纖維上沒有油份時,纖維上沒有抗靜電劑。因為聚脂棉的回潮率為0.3%,缺少抗靜電劑的結果造成生產期間產生靜電。
(三) 纖維油份偏低,相對的靜電劑含量少也會產生靜電。
(四) SILICONE 聚脂棉因為油劑特殊的分子結構,油劑上幾乎不含水分,相對的較容易于生產期間發生靜電,通常手感的滑度和靜電成正比率,愈滑的SILICONE 棉靜電愈大。
(五) 防止靜電的方法除了于生產的工作房增濕之外,喂棉階段能有效的排除無油棉也是一個重要的工作。