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換熱器的構(gòu)造

　   換熱機組是一次熱網(wǎng)與用戶之間的直接橋梁，從一次熱網(wǎng)得到熱量，自動連續(xù)地轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水，適用于空調(diào)，采暖，生活用水或其他換熱回路。

　　換熱機組由板式換熱器、循環(huán)水泵、補水泵、過濾器、閥門、機組底座、熱計量表、配電箱、電子儀表及自控系統(tǒng)等組成。有的蓄熱器蓄熱填充物裝填于慢速轉(zhuǎn)動的多室設備中，冷熱流體則連續(xù)通過設備的不同部位而進行換熱，其典型設備是回轉(zhuǎn)式蓄熱器。熱源的蒸汽或高溫水從機組的一次側(cè)供水口進入板式換熱器，二次側(cè)的低溫回水經(jīng)過過濾器除污，通過循環(huán)泵也進入板式過濾器，兩種不同溫度的水經(jīng)過熱交換，二次側(cè)將熱量輸送給熱用戶。

換熱器的操作

      換熱器開始運行時，發(fā)現(xiàn)換熱器冷熱不均，則應檢查是否空氣沒有放凈，換熱板片是否加錯，通常是否堵塞等，并采取相應的有效措施。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。 發(fā)現(xiàn)換熱器有兩種介質(zhì)相chuan通的現(xiàn)象時，尤其是易r易b介質(zhì)，應立即停車，查出并更換其穿孔或裂紋的板片。 換熱器嚴格控制溫度與壓力不超過允許值，否則會加速密封墊片老化。

      換熱器運行中因設備充滿介質(zhì)，在有壓力的情況下，不允許堅固夾緊螺栓。緊固換熱片的夾緊螺栓及螺母時，應嚴格控制兩封頭間的板束距離，否則易損壞換熱板片或密封墊片。換熱器活動封頭上的滑動滾輪，應定期加油防止生銹，以保證拆卸靈活好用。

螺旋板換熱器的優(yōu)勢

      螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制而成，在其內(nèi)部形成兩個同心的螺旋形通道。換熱器中央設置隔板，將螺旋形通道隔開，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。冷熱流體分別通過兩條通道，在器內(nèi)逆流流動，通過薄板進行換熱。

      螺旋板換熱器具有傳熱系數(shù)高，不易結(jié)垢和堵塞，能利用溫度較低的熱源和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢。換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。

列管式換熱器阻力

    在列管式換熱器的使用中，對于阻力有一定的要求，一般以流道內(nèi)介質(zhì)平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實現(xiàn)該要求，需要以一定的措施來輔助。

    1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。

    2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

    3、采用多流程組合：當冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

   4、板式換熱器旁通管：當冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式換熱器進出口之問設旁通管，減少進入板式換熱器流量，降低阻力。