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發布時間:2020-12-28 07:07  
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在多年機械密 封檢修過程中總結總結出一些經驗:
機械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。
先看兩環后看軸,傷痕裂紋不要漏。
后再把膠圈看,氣孔直徑要看清。
各種尺寸需測量,兩環間隙要調好。
緊力一定要校核,小小彈簧是關鍵。
螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習慣。
機械密封安裝、使用技術要領:
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1 毫米;
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效;
9、對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。
10、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質,避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。
機械密封安裝使用的技術要求
(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、、、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環向動環看,軸順時針旋轉用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
集裝式機械密封的裝配方法
(1) 壓蓋與波紋管的組裝: 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯接,之間有墊片防止介質泄漏。
(2) 硬環定位: 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上,然后將壓蓋、波紋管組件放入,使其與固定圈靠上,放上硬環、楔形圈及旋轉座環,確定旋轉座環的位置后,稍緊旋環緊定螺釘,旋環與硬環用螺釘聯接,取出固定環、壓蓋、波紋管組件。
(3) 端面找正: 旋轉座環和硬環連接在軸套上時,必須保持端面的垂直度。一般保證端面跳動小于0.05mm,在裝配平臺上,擰緊旋轉座環上的緊 定螺釘后,用百分表一邊找正,一邊擰緊連接旋轉座環與硬環間的螺釘,來保證端面的垂直度。
(4) 壓縮量的調整: 集裝式波紋管機械密封的壓縮量體現在定位塊的厚度。但有些特殊用戶要不同的壓縮量。