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發布時間：2021-09-04 15:42
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工業鋁型材有哪些用途呢？
5、太陽能光伏型材
包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。
6、家具鋁型材
主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等
7、裝裱鋁型材：制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。
8、設備鋁型材
主要應用于：擔架車框架、器械等。
9、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。
鋁合金型材具有質量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領域的應用越來越廣泛。
鋁型材主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：
a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止；
b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現塞模現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的優的擠壓(錠坯)溫度。生產實踐證明，錠坯溫度蕞好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時)。2、鉆孔在安裝連接前，根據鋁型材的不同尺寸，必須在一定位置鉆安裝工藝孔（鉆孔中心離型材端面的尺寸L，及鉆孔大小φ）3、攻絲牙在需要連接的鋁型材端面中心孔處，根據所選用的安裝螺釘的尺寸攻絲牙。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6005合金的蕞高出口溫度為512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會影響產品的產量與質量。
鋁型材的擠壓工藝流程
一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設計的工藝要素主要包括如下內容:
(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;
(2)模孔工作帶的形狀與長度;
(3)模孔的人口端的圓角半徑;
(4)止推角或促流角;
(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區;
(6)模孔工作帶的人口角或叫做“阻礙角”;
(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區的形狀、尺寸和圓角半徑;
(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;
(9)模孔的數目及其分布;
(10)模子的厚度及外形尺寸;
(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;
( 12)穿孔針的結構、形狀、錐度及過渡方式;
(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。
