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發布時間：2020-07-28 04:53
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鈑金，一種加工工藝，是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。
鈑金的主要用途：
1.熱浸鍍鋅鋼板SGCC 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
2.不銹鋼SUS301 Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。
3.不銹鋼SUS304 使用很廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
鈑金加工主要工序分別是：激、沖、折、焊，主要是切割板材的設備變化。
1、激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設備。它加工速度快、精度高、周期短（無需開模具）、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。
2、沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗（通風孔的一種）、搭扣等。都需要沖來加工。隨著機械設備趨向數控化、自動化，現在采用的是數控沖床，它可安裝幾十把模具，根據需求編程，效率較高，還可輔助激光切割機下料。
3、折：對比舊的工序——折，只是增加數控折彎機、折彎中心（機械手輔助折彎）、數控折邊機等設備。
4、焊：對比舊的工序——焊，也只增加了針對于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊接機器人等這些設備。
鈑金表面的噴漆工藝對于鈑金加工的意義重大，表面噴漆對鈑金具有防護作用。鈑金機箱機柜、設備外殼等暴露在空氣中，在漆層的保護下不會被氧化，因此不會生銹，具有防水防銹的作用。
1、基層處理。鈑金加工的產品基層需要先做除銹處理，如：噴砂、磷化等。
2、底漆。鈑金加工采用的環氧富鋅底漆，這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品，防銹。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能較好.。主要成分為：環氧樹脂，環氧固化劑，防銹顏料，助劑和機溶劑等。
3、中間漆。鈑金加工產品采用的為環氧云鐵中間漆，與環氧富鋅底漆配套使用，作長效防腐涂層過渡層，其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆。涂膜強韌，具有良好的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性良好。其成分為：環氧樹脂及固化劑，運母氧化鐵及防銹顏料等。
4、面層。面層可以采用的噴漆種類比較多，可采用環氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
