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發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 07:26  
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木材烘干機(jī)
木材微波烘干機(jī)特點(diǎn):
1、 烘干速度快;將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時(shí)間約在10~15分鐘,為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意,微波功率增大,干燥速度將更快,同時(shí)會(huì)造成木材內(nèi)部溫度急驟升,在水分汽化排濕過快的情況下會(huì)引起木材炸裂。甚至當(dāng)木材水分含量過低時(shí)會(huì)使木材內(nèi)局部焦化。因此、處理時(shí)不能過于追求處理速度,而用較大的微波功率。
一、木材烘干機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:
木材烘干機(jī)設(shè)備屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,是農(nóng)作物烘干的好幫手。該烘干機(jī)設(shè)備被應(yīng)用到多種領(lǐng)域,主要烘干各種木屑、木材,此外,該烘干機(jī)設(shè)備還用于建材、冶金、化工等有一定濕度或者粒度的物料。
二、木材烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
● 采用新型組合式揚(yáng)料使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象,熱交換。
● 多種周向揚(yáng)料組合分布,有效調(diào)控烘干時(shí)間,烘干效果好。
● 該設(shè)備可選用多種形式抄板來適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力大。
● 配套煤(生物質(zhì))兩用氣化爐,比常規(guī)熱源熱 15 ~ 20% ,并且煙氣干凈,對(duì)物料污染很小。
● 使用范圍廣,可干燥粉狀、顆粒狀、條塊狀、膏狀、糟渣類高濕物料、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng),而不影響
放置期間還要定期倒料,讓木料干燥均勻,避免變形。臨制作家具之前,要將硬木板材送到的窯中烘干二三次,每次溫度不能太高,要一點(diǎn)一點(diǎn)地排出木料里的水分。之后,還要放置陰涼通風(fēng)處讓木材回性(即以自然的方式吸收空氣中的水分)幾個(gè)月,因?yàn)槟玖咸稍锪艘膊恍形⒉ǜ稍锕ぞ呒訜峋鶆?,干燥速度快,不變形,不開裂,質(zhì)量好。它有利于連續(xù)和自動(dòng)化生產(chǎn)的一系列優(yōu)點(diǎn)。微波干燥使用濕木材作為電介質(zhì)。在交變電磁場(chǎng)的作用下,木材中的水分子經(jīng)常高速旋轉(zhuǎn),水分子之間產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生熱量,使木材從內(nèi)到外加熱干燥。該干燥方法的特征在于快速干燥速度和選擇性加熱。木材溫度場(chǎng)均勻,殘余應(yīng)力小,干燥質(zhì)量好。





木材烘干機(jī)
一、木材烘干工藝:
我們僅提供保守烘干法以供參考,用戶可在積累了烘干經(jīng)驗(yàn)后制定出適合自己產(chǎn)品的專門烘干工藝。現(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下:
1、預(yù)熱處理階段,目的是在未干燥之前先使木材充分熱透,并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力(在氣干過程中產(chǎn)生的)。
啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)向烘房供熱,溫度設(shè)定在40℃-50℃之間,溫度上升不能太快,并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。
2、中間處理階段,中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。
排濕是根據(jù)烘房?jī)?nèi)空氣濕度進(jìn)行的,當(dāng)預(yù)熱完成后,溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕,每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會(huì)下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70度。
根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時(shí)間。
3、正常烘干階段,當(dāng)溫度升高到60℃-70℃時(shí)木材基本已經(jīng)烘干完成了,燜4-8小時(shí)后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,,直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。






