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鍍鉻過程中，堿式鉻酸鉻薄膜在陰極表面不斷生成，而硫酸鉻離子不斷在陰極溶解堿式鉻酸鉻薄膜。成膜和溶解的過程在陰極表面上交替進行，當膜的溶解速率較慢時，氫氣析出較快;當膜的溶解速率較快時，氫氣析出較慢。由此認為：當三價鉻的質(zhì)量濃度較高時，溶液中硫酸鉻離子的數(shù)量增多，在陰極上加快了堿式鉻酸鉻薄膜的溶解，因而也就減緩了氫氣的析出。可能是由于三價鉻氧化成六價鉻時需克服的阻力比氧氣析出時需克服的阻力小，所以當三價鉻的質(zhì)量濃度增加時，三價鉻氧化成六價鉻的反應速率加快，相應地抑制了氧氣的生成速率。

 鍍鉻棒分為兩大系列即LM和LME系列.其代號LM系列用于亞洲，東南亞國家，日本，韓國，中國等。以公制尺寸為標準，配用的直線軸外徑公差一般是h7。LME系列多用于歐洲，美國，德國，意大利等地區(qū)。以英制尺寸為標準，也有公制尺寸，配用的直線軸外徑公差一般是g6。兩大系列結(jié)構(gòu)特點，除尺寸不同，孔徑公差不同，其結(jié)構(gòu)大致一樣。 1：LM 203242 UU OP LM 表示 直線第yi系列標準。

   鍍鉻棒在直線運動系統(tǒng)中有得到很多的應用，它的防腐性高，耐用。鍍鉻棒是具有滑動軸承的引導作用，可使實行直線運動的產(chǎn)品。這些直線運動系統(tǒng)要求的必需條件是：簡單的設計，好的執(zhí)行能力，低價的維修費用，使用嚴格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

前叉管鍍后拋光通常選用不一樣目數(shù)的拋盤在設備上進行。在實踐控制時，要注意以下幾點：

　　1）準確挑選拋盤質(zhì)地與目數(shù)。精拋盤目數(shù)應大于600目，如用羽布拋盤聯(lián)系運用拋光膏，作為末道精拋作用更佳。

　　2）合理調(diào)整拋盤與前叉管的壓力及進給量。

　　3）定期批改拋盤。深圳活塞桿因拋盤運用后外表會發(fā)硬而影響拋光質(zhì)量，故有必要常常批改。

　　4）按規(guī)則頻次在拋盤上涂適合的拋光膏。拋光膏自身的質(zhì)量也至關(guān)重。

轉(zhuǎn)速應調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。