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銅包鋁漆包線廠家為您介紹鋁漆包線應用

焊接說明：焊接時要將烙鐵頭盡量接近被焊體，再向烙鐵頭送焊錫絲，使焊絲熔化，完成焊接(這種方法，能讓焊絲中的助焊劑充分與板面接觸，達到很.好的焊接效果)；對于漆包鋁線與銅線（或鋁線）的焊接，刮漆后通常把兩種線用擰麻花的方式連接，而擰麻花的大小直接影響焊接效果，麻花（即弧度）越大，灌錫量越大，從而兩線間的焊接就更加牢固；對于剛焊好的漆包線，不要過于急躁的用手去拉拽，應等其完全冷卻，再檢驗其可靠性；材料也很關鍵，像鋁助焊劑，目前市面上很多都是偏酸性，對鋁線本身腐蝕比較嚴重，導致鋁電機、鋁變壓器出貨后焊點腐蝕，變成粉末。對于未用完的焊錫絲，用打火機將焊絲頭燒成球狀，以免焊絲內的液體助焊劑流失，影響下次焊接。

關于鋁線焊接，其中有用端子鉚接、有用焊錫絲焊的，也有的干脆用銅引線把鋁線包住再焊接等等。鋁漆包線焊接具體要分為兩個過程一是脫漆，二是焊接。

A）脫漆，目前有很多廠用高溫錫燙，燙完后鋁線就變黃、變黑，根本上不了焊錫，有的用脫漆機，由于高速摩擦，溫度很高，所以脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面變黑，氧化嚴重，也極難上錫。

漆包線的生產步驟

烘爐蒸發區的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點，沸點低蒸發區溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發的吸熱，導線的吸熱，因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

細規格漆包的烘焙，雖然也有蒸發的階段，但由于涂在導線上的漆液薄，在很短的時間內溶劑就蒸發了，因而蒸發區的溫度可以高一些，假設漆膜在固化時需求低一些的溫度，如聚氨酯漆包線，比較之下蒸發區的溫度還要高于固化區的溫度（漆包線）。

漆包線烘爐溫度的分布

　　烘爐溫度的分布對漆包線的烘焙關系非常大。（漆包線）烘爐溫度的分布有二個要求：縱向溫度和橫向溫度。縱向溫度要求是曲線形的，即由低到高，再由高到低。橫向溫度要求直線形。橫向溫度的均勻性依托設備的加熱、保溫、熱氣對流等要從來知足。