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行業(yè)名詞：每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見有以下這些。

(16)攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進(jìn)行平整的過程。

(18)回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。

(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進(jìn)行打孔的工藝過程。

(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。

工藝流程

一、材料的選用

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導(dǎo)軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應(yīng)定期清潔，并在導(dǎo)軌處涂上潤滑油，以防生銹。主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

鈑金機箱

    鈑金機箱是針對金屬薄板（一般在6mm以下）使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機箱。

    加工工藝包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。使用鈑金所制作的機箱，既能滿足機箱的各種功能和外觀的要求，又能使得沖壓模具制造，成本低。

   鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、yi療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

剪板機安全操作規(guī)程

七. 機床操作前,應(yīng)作1-3次空行程,正常后再實施剪切工作.

八. 剪板時,為使加工件保證直角,應(yīng)將加工件緊靠機床左側(cè)限塊后,開始剪板,加工按鈕(腳踏開關(guān))

九. 液壓剪板機運作加工時,手需扶加工件,但嚴(yán)禁將手伸入護(hù)欄(刀板剪橫桿)內(nèi).

十. 加工作業(yè)時必須思想集中,嚴(yán)禁相互嬉戲講話.                

十一. 兩人以上操作時,主操手在啟動前應(yīng)查看合作人員的情況,告知一聲,在確保無危險后再啟動開關(guān)(腳踏開關(guān)).

十二. 使用中如發(fā)現(xiàn)機器運作不正常,應(yīng)立即切斷電源,停機檢查.

十三. 調(diào)整機床時必須切斷電源,移動工件時應(yīng)注意手的安全.

十四. 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,做好機床保養(yǎng)和環(huán)境清潔工作.