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              中山電動砂磨機廠家直供 東研砂磨機

              發布時間:2021-03-25 20:10  

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              東研:砂磨機研磨效率解析


              砂磨機研磨效率解析

              砂磨機是目前物料適應性廣、先進、的研磨設備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合的冷卻系統和自動控制系統,可實現物料連續加工連續出料,極大的提高了生產效率。今天就來看一下在實際生產中,我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。

              一、影響研磨效率的因素

              砂磨機在實際生產過程中,使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括:1.合理的磨腔結構;2.能量密度;3.轉速匹配的線速度;4.磨腔內磨介間的速度梯度;5.磨介在磨腔內得到充分的循環,無死角;6.磨介的大小、圓度、比重;保持臥式砂磨機設備環境衛生清潔,除運轉部分外,臥式砂磨機其余各部分均要隨時處理。7.物料粒徑與磨介直徑的比例;8.冷卻水溫度,研磨腔體內溫度;9.攪拌轉子和筒體材質;10.研磨介質填充量........



              研磨效率的問題與轉子結構有什么關系:


              轉子結構的不同與物料研磨效率之間的關聯。說到轉子結構,首先我們大家要知道目前市場上有多少種結構存在,常見的結結構有渦輪、盤式、棒銷的這幾種為普遍,說到轉子結構會有不同研磨效率,那么選用不同轉子結構其實跟物料也有著直接關系,渦輪機可以研磨更細的產品但物料粘度就要很低,盤式機研磨物料偏向于粗一點顆粒,物料粘度適中,棒銷機研磨物料顆粒基于盤式和渦輪之間,處理粘度高,但不宜做長期遍數研磨。另一方面,渦輪轉子外部和軸心能量密度相對平均,盤式轉子外部能量密度高,軸心能量密度弱,棒銷機是純外部能量密度高,那么就可以得出,高固含高粘度的物料研磨一定是選擇棒銷機,超低固含低粘度選擇渦輪機,中固含中粘度選擇盤式機,但還需根據細度來選擇,盤式轉子適合處理微米物料,棒銷機適合處理亞納米材料,渦輪結構適合處理納米材料,還有一種情況,就是物料超出渦輪粘度,粒徑小于棒銷機處理粒徑怎么辦,那就選擇渦棒結構的轉子,結合上面說的不同轉子機構從三個方面分析,就能知道不同的轉子在物料的相互對應上才能發揮應有的效率。東研品質凝聚用戶,服務提升價值自公司成立之初,東研一直堅持特色服務。

              還有比較重要的一點就是砂磨機與產品結合工藝對研磨效率的影響,目前很多廠商購買砂磨機直接向市場找別人推薦或按照自己想來購置,這都是影響設備能否發揮該有的價值的主要因素,砂磨機怎么配置一定要根據產量和細度來選擇,初次一定要通過實驗來掌握物料特性,便于選擇合適的機型,特別是物料的原始和一級研磨后等粒徑,要完全做到物料細度與鋯珠質檢匹配關系。17mm),間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小,一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍,所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0。



              不同砂磨機主要特點


              雙錐形臥式砂磨機主要特點:分散器在圓錐腔體上設置了帶有棒銷(碳化鎢材料)攪拌器,提高了研磨分散效果。圓錐環腔式的耐磨筒體,并有碳化鎢材料的棒銷攪拌器及有調整裝珠量的結構性能。采用雙端面機械密封,并配有帶密封自潤滑系統,裝有與研磨物料相溶性的冷卻液,減少對研磨物料的污染,具有可靠性和耐用性。然后,一開機,葉片就和珠子產生了強大摩擦,由于研磨珠的太過于集中,就容易造成碎珠事件的發生。

              雙錐形臥式砂磨機是濕法砂磨設備,密閉連續式工作方式,主要針對高黏度產品。適用于膠印油墨、熒光油墨、濃縮色漿、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各種中高粘度的涂料。能得到高品質的產品。操作簡單,安全可靠,。三輥砂磨機主要用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的研磨。特別是用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產品。研磨效率的問題與轉子結構有什么關系:轉子結構的不同與物料研磨效率之間的關聯。該機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機不同速度的摩擦而達到研磨效果。



              臥式砂磨機在涂料行業中更具優勢


              臥式砂磨機是應用于涂料等行業研磨分散的一種濕法研磨機械,通過對物料及各種助劑的攪拌、分散和砂磨,生產出物料混合漿體,經過調和終得到涂料成品。整個過程直接影響到涂料成品的質量,因而在涂料生產中臥式砂磨機的選擇非常重要。與球磨機、輥磨機、膠體磨等比較,臥式砂磨機具有生產率高、工藝連續性強、成本低等優點。所以臥式砂磨機是涂料行業生產的關鍵設備,在涂料行業各種生產設備中更具優勢,具有更大的發展空間。

              涂料用砂磨機主要分為立式砂磨機、臥式砂磨機、籃式砂磨機、異型砂磨機四大類,立式與臥式砂磨機又可分為開式或密閉式分散盤式砂磨機;棒銷或錐形的環隙式砂磨機;以及分散盤式臥式砂磨機及臥式棒銷或臥式錐形的環隙式砂磨機。

              其中,臥式砂磨機由于分散軸水平布局,主電機在機身底部,因而運行更為穩定,清洗維修更為方便。所以臥式砂磨機是涂料行業生產的關鍵設備,在涂料行業各種生產設備中更具優勢,具有更大的發展空間。臥式式砂磨機利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質,從出料管流出。運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃,并檢查各部螺栓有無松動,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現象,臥式砂磨機的電機電流、電壓是否正常。臥式式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。



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