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發布時間:2021-08-15 13:56  
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鑄造廠的安全事項如下
鑄造廠的安全事項如下:
1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。
2、不能在有“過堂風”的場合下澆注,以及熔體強烈氧化,燃燒,使鑄件產生氧化夾雜等缺陷。
3、端包時不要掌平,步子要穩,澆包不宜提得過高,澆包內金屬液面一般保持平穩,不受攏動。
4、即將澆注時,應扒凈澆包的,以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。
5、在澆注過程中,澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近,以不超過50毫米為限,以免熔液過多地氧化。
6、帶堵塞的澆口懷,堵塞不能撥得太早,在熔體充滿澆口懷后,再緩慢地斜向撥出,以免熔體在注入澆道時產生渦流。

?鑄鋁廠的攪拌機配件的五個小技巧
鑄鋁廠的攪拌機配件的五個小技巧:
1、混凝土攪拌機的攪拌葉的傾角要一致,不能裝反。
2、攪拌葉傾角過大或過小都會影響攪拌產量,所以葉片與攪拌軸線的傾角在70度或80度左右即可。
3、攪拌葉的佳角度是旋轉至上部露出泥料20-30mm。
4、兩根軸上攪拌葉的相位應與漆相對會在時的相位錯開90度。
5、安裝攪拌葉時一定要上緊,應盡量上緊攪拌葉上的頭一個螺母。

鑄造廠常用的錄氣凈化法
氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法,所用氣體是、氮氣或氯氮混合氣體。
(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中,把通入鋁液內時生成很多異常細小的AlCl3,氣泡,充分地混合在鋁液內。溶解在鋁液中的氫,以及一些機械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上,隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時還能使某些比鋁更加負電性的元素氯化,如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應的氯化物,得以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因為氧氣有毒而且比較貴重,為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產的成本,故在現代鋁工業上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮氣凈化法。

鑄鐵的組織性能
鑄鐵屬于鐵基高碳多元合金,其常存元素,除鐵以外,一般含w(C)為2%~4%①、w(S1)為1%~3%以及錳、磷、硫。碳在鑄鐵中通常以三種狀態存在:形成石墨晶體單獨存在;與鐵形成二元或多元化合物以化合狀態存在;溶入a—Fc或Y—Fe中以固溶狀態存在。
由于化學成分和結晶條件不同,鑄鐵液—固相變有二重性,凝固后產生不同的高碳相,即滲碳體或石墨。滲碳體組織在高溫下不穩定,發生分解,分解出來的碳,大部分轉變為石墨晶體,因而滲碳體屬于可分解的亞穩定相,石墨晶體則稱為穩定相。不同的高碳相賦予鑄鐵以截然不同的性能。高碳相為滲碳體的鑄鐵斷面呈銀白色,硬而脆,稱為白口鑄鐵。高碳相為石墨的鑄鐵斷面呈灰黑色,硬度低,稱為灰口鑄鐵。鑄鐵組織中高碳相類型、形態、數量、分布狀態都影響鑄鐵性能。
