熱管余熱鍋爐廠常用指南

水泥生產回轉窯、冷卻機、懸浮預熱器、烘干機等都是重要的熱工設

在水泥生產中，回轉窯、冷卻機、懸浮預熱器、烘干機等都是重要的熱工設備。在保證滿足工藝條件要求的基礎上，提高這些熱工設備的熱效率是水泥生產節能降耗的關鍵。根據近年來工業應用開發的實踐，熱管技術在以下幾方面已獲得了較為成功的應用。窯尾冷卻機的余熱利用：水泥生產回轉窯尾冷卻機低溫段排出的廢氣溫度一般為200～300℃，這部分余熱的品位較低，它的途是產生低壓蒸汽，作為生活用水，冬天用來取暖和浴室用水；夏天可作為化鋰制冷機的熱源制取冷氣供生產車間及生活區降溫，或作為其他工段余熱鍋爐的換熱器加熱鍋爐給水。

小水泥窯尾廢氣余熱利用

華能為您詳細介紹余熱回收相關內容：小水泥窯尾廢氣余熱利用：許多小水泥廠的燒成回轉窯窯尾排出的廢氣溫度在450～600℃左右，由于產量較小，廢氣量也比較少，一般均將回收的余熱產生壓力為0.3～0.8MPa的低壓蒸汽供生產工藝或者說生活使用。從干法中空回轉窯尾排出的廢氣經過旋風除塵后進入熱管蒸汽發生器，廢氣溫度從600℃左右降至200℃以下，入布袋收塵系統，經引風機排入煙囪。

高爐熱風爐余熱回收是什么

高爐熱風爐余熱回收：高爐熱風爐是產生熱風的設備，由于風溫可高達1200℃以上，因之熱風爐都是蓄熱式。其工作原理是先使煤氣和助燃空氣在燃燒室燃燒，燃燒生成的高溫煙氣進入蓄熱室內的格子磚加熱，然后停止燃燒，再將鼓風機送來的冷空氣通過蓄熱式格子磚，將格子磚所積蓄的熱量帶走，冷空氣被加熱到所需的溫度進入高爐。熱風爐煙道廢氣的溫度一般限制在300～350℃，不得超過400℃。

板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成

板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成, 采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結構,可根據不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。用同一模塊壓制板片,根據需要其長度可為216～12 000 mm,這種換熱器在國外供熱工程中應用較廣泛。其表面的光滑也使得其具有不易結垢的優點。板式換熱器還消除了管殼式換熱器和可拆卸板式換熱器存在的死區現象。