輸送機制作價格合理 誠源輸送機械設備

皮帶機跑偏的原因及處理

皮帶跑偏的原因及處理

皮帶機跑偏的原因影響皮帶機跑偏的因素較多，但其根本原因是由于膠帶受力不均造成的。（1） 皮帶的結構及制造質量是決定因素。例如皮帶的帶芯在制造中若受力不均，則在運轉中就可能發生跑偏現象。2） 皮帶的接頭不正，即接口與膠帶中心線不垂直，造成膠帶受力不均，使膠帶發生跑偏現象。（3） 托輥、滾筒的安裝質量及調整對皮帶機跑偏也有很大影響。安裝皮帶機要求平直，必須保證各托輥軸線、各滾筒軸線同皮帶機的中心線相互垂直。否則，將使膠帶在運轉中受到橫向推力而發生跑偏現象。

鏈板式輸送機定期檢查與維修

按驅動方式可分為電力機械驅動式及液力驅動式。　鏈板式輸送機鏈板輸送機的特點決定了它的廣泛使用，那么在實際生產應用中，鏈板輸送機的維護保養也是非常重要的，需要做到以下幾點：鏈板式輸送機定期檢查與維修，要經常觀察各部件的運行情況，304鏈板式輸送機，檢查各處連接螺栓，發現松動及時擰緊。鏈板式輸送機定期加注潤滑油，由于長時間運行使用，各部件之間摩擦嚴重，要定期對鏈板輸送機加注潤滑脂等潤滑劑。

輸送機回料多的原因有以下幾點

輸送機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到輸送機機座內的現象，這種情況大多出現在輸送機傾斜式輸送物料時。在輸送機作業中，若輸送機回料太多勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：

1.料斗運行速度過快。輸送機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。如果某臺鏈板輸送機發生事故不能運轉或煤矸石阻塞或因煤倉已滿而停車等原因使機頭下堆煤，則相應位置的煤位傳感器DL與煤接觸，煤位保護電路立即動作，使后一臺輸送機立即停車。這時工作面繼續出煤，后邊的鏈板輸送機機尾將逐臺依次發生堆煤，并使相應的后一臺停車，直至自動地使轉載機停止運行。輸送機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。