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電焊機功率是根據(jù)不同種類的電焊機、用多大的電流焊接、焊接電纜長度才能估算。

1、交流電焊機：俗稱弧焊變壓器，主要有BX1-500、BX3-500型;如果以300A電流焊接的話，其每小時耗電量大約是8.4度(按焊機效率80%，使用率70%，焊接電壓32V計算);

2、晶閘管整流焊接：ZX5-500;如果以300A電流焊接的話，其每小時耗電量大約是8.96度(按焊機效率75%，使用率70%，焊接電壓32V計算);

3、逆變焊機：ZX7-500：如果以300A電流焊接的話，其每小時耗電量大約是7.47度(按焊機效率90%，使用率70%，焊接電壓32V計算); 【詳細>>】

在安裝焊機前應(yīng)將進行仔細檢查，當機器經(jīng)運輸或長期儲存后，必須仔細檢查所有螺栓連接處的連接狀況，并旋緊所有松動的螺栓及螺母。安裝場所應(yīng)無腐蝕、之氣、液體，如等物品，以免引起火災(zāi)。焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的%。

焊接工藝的發(fā)展|杭州奧太焊機銷售奧太焊機

銷售奧太焊機焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊，中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好，春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的，經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。

時期制造的，刀刃為，刀背為熟鐵，一般是經(jīng)過加熱鍛焊而成的，據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開物》一載：中國古代將銅和鐵一起入爐加熱，經(jīng)鍛打制造刀、斧；用黃泥或篩細的陳久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船錨，中世紀，在敘利亞大也曾用鍛焊制造。

古代焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡單的工具和。

19世紀初，英國的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885～1887年,俄國的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗；1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。

20世紀初，碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護，焊接質(zhì)量得到提高，使手工電弧焊進入實用階段，電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。

在此期間，美國的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動電弧焊機，從而成為焊接機械化、自動化的開端，1930年美國的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機械化得到進一步發(fā)展，40年代，為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊相繼問世。

什么是電阻焊|杭州奧太焊機銷售奧太焊機

銷售奧太焊機電阻焊

首例電阻焊要追溯到1856年。James Joule（即Joule加熱原理發(fā)明者）成功用電阻加熱法對一捆銅絲進行了熔化焊接。

臺電阻焊機用于對接焊。1886年，英國的Elihu Thomson造出了個焊接變壓器并在來年為此項工藝申請了。該變壓器在2V空載電壓時能產(chǎn)生200A電流輸出。此后，Thomson又發(fā)明了點焊機、縫焊機、凸焊機以及閃光對焊機，后來點焊成為電阻焊的方法，如今已廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)和對其它許多金屬片的焊接上。

1964年，Unimation 生產(chǎn)的首批用于電阻點焊的機器人在通用汽車公司使用。