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發布時間：2021-10-23 01:15
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鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，那么這四種類型的鉆頭都有什么樣的特點呢？下面就讓東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下吧。
1、整體鎢鋼鉆頭：采用細顆粒鎢鋼材料制造，適于在前進前輩的加工中心上使用，該鉆頭的自定心功能和嚴酷節制的制造精度可確?？椎你@削質量，鉆削后不需再進行后續精加工；
2、可轉位刀片鉆頭：可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可應用于車床和其它扭轉加工機床；
3、焊接式鎢鋼鉆頭：是在鋼制鉆體上平穩焊接一個鎢鋼齒冠制成，采用內冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床；
4、可改換鎢鋼齒冠鉆頭：由鋼制鉆體和可改換的整體鎢鋼齒冠組合而成，因齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產率，可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
東莞市川業五金有限公司擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，專業供應銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤等產品，歡迎來電咨詢。
鉆頭材質主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料，碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，碳化物組份的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。硬質合金鉆頭的鉆柄為中碳鋼，頭部鑲嵌硬質合金做切削用，鑲焊刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。
粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳，因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金，鎢鋼鉆頭材質燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
東莞市川業五金有限公司是一家專業從事精密數控刀具研發、生產、銷售的國家高新技術企業，公司創立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。
鉆頭一般可以分為實心鉆頭和空心鉆頭，早些年應用比較廣泛的鉆頭是麻花鉆頭，購買成本低，而且可以多次修磨反復使用，但缺點就是使用效率特別低，鉆孔速度慢，修磨也需要時間，整體效率就很低。
隨著科技的進度和發展，這些年開始出現了空心鉆頭，大大的提高了打孔的效率，麻花鉆頭打一個孔需要2-3分鐘，而空心鉆頭只需要30-40秒左右，所以現在普遍打孔都開始使用空心鉆頭。
整體硬質合金鉆頭剛性好，因此可達到很高的加工精度，而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩定性較差，容易發生偏斜，這種鉆頭上安裝了兩片可轉位刀片，其中內刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內刀片至外徑處的外緣部分。
由于在加工初始階段只有內刀片進入切削，鉆頭處于不穩定狀態，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大，因此在使用長度超過4D的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時，在開始鉆進階段時應適當減小進給量，進入穩定切削階段后再將進給率提高到正常水平。深孔鉆頭的廣泛應用大家都很了解，在使用過程中，為了保障深孔鉆頭的作用發揮到大值，廠家引進先進技術，使其有更多的使用價值，那么深孔鉆頭使用的注意事項有哪些呢。
東莞市川業五金有限公司作為一個具有不斷意識的刀具制造企業，我們持續協同來自制造業發達的歐美國家供應商，從刀具材料、砂輪、磨削液、磨削工藝、刃口處理、刀具涂層等每個細節進行不斷的改進，選擇川業，您的成功道路上將多一個志同道合的伙伴！
