您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-09-13 05:12  
【廣告】





1、荒料不得小于0.5m3,并放置穩妥,底面應墊有方木,塞實固牢,荒料應位于工作臺的對稱位置上,以確保工作臺車和荒料的穩固,不得有晃動、發抖現象。
2、鋸片空轉穩定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉動,須退出鋸口后方可停轉。
3、切割時若發現荒料有晃動應立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續工作,切割中,不準任意移動荒料。
4、空轉:尤其新基體使用時,需空轉30分鐘左右,夏季高溫季節還需帶水空轉,其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響,并增強鋸片在高速旋轉狀態下保持內在質量的記憶。
產生變形的原因有:加熱無論是空氣還是鹽浴,熱量的對流或 多或少都會對片基產生沖擊而造成加熱變形。由 于其截面各部分冷卻速度不同而造成溫度差異,引起鋼 的體積收縮不均勻,從而導致熱應力的形成;另外在淬火時,鋼的過冷奧氏體向馬氏體轉變過程中伴隨有比容的變化而造成組織應力形成的相變變形等。由于基體是薄片件,面積大而厚度薄,其直徑從Φ300-2200mm, 而厚度一般只有2-10mm,如此大的薄片件淬火時的熱 處理變形和開裂正是基體熱處理的難點。如何減少淬火 變形和開裂的控制以滿足基體平面度和硬度的要求是金剛石鋸片基體熱處理的關鍵。
如果淬火介質在馬氏體開始轉變溫度以下冷速過 快則開始有細小針狀馬氏體出現,淬火變形量急劇上 升。由于表面和心部組織轉變的不同時性,當表面已 形成堅硬的馬氏體后,內部也發生了馬氏體轉變,由 于馬氏體比容大,體積膨脹,因而使表面層受到很大 拉應力,當拉應力超過鋼的屈服極限時,則產生由表 向里的縱向裂紋。而弧形裂紋則出現在工件的凹槽, 孔眼處。此時的裂紋主要是由組織應力引起的,同時 伴有熱應力和形變(剪切)應力。