不銹鋼發黑處理推薦 銘成五金表面處理廠

效果是：1.發黑安全不用電，用堿性高溫發黑需100％用電。2.提高工效：共需1-2分鐘。3.發黑成本低，設備簡單，操作方便；對發黑時間作了嚴格的控制。4.工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題。 發黑為了耐磨和防銹。

發黑為適用市場要求，在鋼鐵發黑劑基礎上研制出銅及銅合金仿古銅發黑劑，適用于高樓次賓館、辦公室、展廳等裝飾，標牌及藝術的仿古銅發黑。經過機架工后（發藍、發黑是最后一道工序），工件表面難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。一、工作液配制：1份原液加水1~2份二、使用溫度：10 ~35度三、處理工藝拋光除氧化皮→除油→水洗→酸洗（5%鹽酸）→水洗→浸銅及銅合金仿古銅發黑劑工作液→水洗→封閉→干燥（烘干或吹干）→藝術處理。即得到高雅光澤之仿古銅色制品。

發黑工藝在操作中可能會出現的一些問題

（1）氧化膜疏松 氧化膜應很致密，與基本結合很牢固。熱處理的工藝在整體熱處理之后對工件的氧化影響不是十分明顯，但是化學熱處理對之后的發黑處理就會產生很多影響。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，這是不正常的現象。出現這種情況，主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法，是加入一些舊的氧化溶液，或者加入一些干凈的鋼屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的鐵離子濃度，這現象就會消除。

（2）工件表面呈紅褐銹斑 氧化膜應呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出現紅褐斑點或連成一片，這主要是由于氧化溶液中NaOH過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調整溶液成分，補充加入一些和水，以降低NaOH濃度。

鋼鐵常溫發黑前處理主要是除油和除銹，一般采用化學除油、鹽酸腐蝕，也有應用濕法噴砂的。不銹鋼發黑處理適用范圍：本品廣泛應用于各種合金鋼、鑄鐵制品及機械、五金工具、標準件、光學儀器等金屬制品的常溫發黑處理。具體工藝筆者以前做過詳細介紹。常溫發黑液呈酸性，發黑前工件表面要求全潤水，才能有效地保證黑膜的牢固度，否則再好的發黑劑也不能出合格產品。發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發黑處理，鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。

隨著人民生活水平的提高，人們對工業產品的使用提出了更高要求，不僅要產品有好的使用功能，更要具備好的裝飾性。軸承套圈在熱處理后經過除油脫脂，然后在NaOH、NaNO2和水的混合溶液中進行變色處理，其配比為2-3∶1，其余加水。長期以來，在表面處理領域中，相當數量的鑄鐵、鋼鐵工件通過普通磷化或氧化工藝處理，以提高工件的防護、裝飾性能。由于普通磷化膜色澤不如氧化膜，而耐蝕性能又優于氧化膜，致使其防護性能和裝飾性能難以兼顧。黑色磷化（灰磷化）工藝的出現，很好地解決了這個問題。