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發布時間:2021-08-19 22:59  
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液下泵的結構特點及維護
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內,適用于輸送各種腐蝕性介質,但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
解決液下泵密封墊片失效的問題
在液下泵中,由于所輸送介質具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。所以,要十分重視液下泵的密封性,保證液下泵安全、正常工作。
液下泵密封墊片失效的,主要有下列幾種因素:
1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時還在密封面上加工出若干環形溝槽,若保證密封,就必須對密封墊片施加足夠大的壓力,使其發生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出,也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力,或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低,以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性,都會使墊片失效而產生泄漏。
2、液下泵墊片材質內部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時,液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由于液下泵所輸送化工產品化學性質的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值,或改變其燃燒后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后,使燃油的某些性質發生變化。液下泵軸承破壞的起因因為液下泵長時光運行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞,細心聽辨是哪個點發進去的聲響,改換新的軸承。所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事,因而也經常發生由于不相適應,而使液下泵墊片發生侵蝕而產生泄漏的現象。
在液下泵的墊圈選擇,安裝,維護及保養的過程中,都要加強安全生產意識,避免液下泵墊圈失效的情況發生。


液下泵功能特性及其應用
1、采用立式懸臂式,單泵殼結構
2、雙吸、半開式葉輪設計,采用硬質合金或橡膠葉輪
3、桶式軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑
4、可調節葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行
5、無需任何軸封
6、泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動
7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應較強腐蝕性工況
液下渣漿泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。