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金華科展過濾機有限公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)【隔膜壓濾機】【廂式壓濾機】【嵌入式壓濾機】【板框式壓濾機】。

下面與您簡單分享【隔膜壓濾機】的一些知識：

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率蕞低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率蕞高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機

科展過濾機有限公司 ，擁有多年行業(yè)制造經(jīng)驗，的產(chǎn)品，合理的價格，完善的售后服務，期待與您的合作~

壓濾機的液壓系統(tǒng)對整個系統(tǒng)很重要。 選擇好的液壓油對板框式壓濾機有很大的影響。 液壓油可以為壓濾機提供強大的壓力。 如果您希望壓濾機正常運行，您需要強大的壓力。 在選擇液壓油時，考慮各種因素，選擇一種抗磨耐壓的中性液壓油。

壓濾機的液壓系統(tǒng)有一個液壓站，專門泵送和儲存油。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位，不留間隙。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

下面與您簡單分享【隔膜壓濾機】的一些維護保養(yǎng)知識：

(1) 定期向軸承注入潤滑脂，向設備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。

(2) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當液壓油不能再少時，油泵就會空轉，可能將電動機給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。