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焊錫的好壞很大程度是由人工決定的

焊錫的好壞很大程度是由人工決定的

雖然自動焊錫機在效率和精度上精于手工焊錫，但這并不意味這使用自動焊錫機就可以做到的焊點了，就跟老馬也有失蹄的時候，做一個焊錫的機器，它首先是沒有辨別能力的，焊錫質量的好壞很大程度上取決了操作因素。掌握焊錫機的使用技巧，保證焊錫質量就變得很重要了。數據線自動焊錫機排生產線也是看你自動焊錫機的類型：1、采用多頭自動焊錫機進行焊接其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產品。

使用焊錫機前要知道自動焊錫機和手動焊錫機之間的區別，自動焊錫機只是取代了你的雙手，并不是說取代了一整套的焊錫工作，自動焊錫機是通過微電腦上的數據來控制焊錫的，一切數據都是需要工人提前輸入微電腦控制器中儲存起來的，工作時焊錫機自動調用儲存的數據，包括烙鐵頭預熱時間，軸移動距離，焊錫時間，焊錫位置等?？梢姵艘恍碗s的焊錫點和機器的原因外，保證焊錫質量的高低根本還是取決于人。清洗器是一個盛水的裝置，由小電機和海綿組成，電機將海綿帶動，完成清洗。

合理的預熱時間，根據烙鐵和焊件的大小合理設置預熱時間，要求工人能夠根據實際情況合理更換預熱時間，例如，用小烙鐵焊大件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。

保持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點，可能導致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內。

烙鐵頭的正確位置，經常會犯這樣的錯誤：為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

焊錫機如何選擇功率

焊錫機如何選擇功率

焊錫機行業發展日益成熟，焊錫機的種類也逐漸變得多元化，可應用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質量。

  焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應選用20W內熱式或25W的外熱式焊錫機；焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內熱式焊錫機；烙鐵頭使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，建議是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再次調至300度，重復上述程序，最后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。焊錫機焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機。除此之外，焊錫機的引線不宜過細過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機烙鐵的溫度一定到達一定的溫度值才能工作。

自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

自動焊錫機的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同，助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同，助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。根據不同的情況，自動焊錫機的錫絲有幾種分類的方法：

 1.按熔解溫度的分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

 2.按金屬合金材料的分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲。

 3.按焊錫絲的助劑的化學成份的分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

如何延長全自動焊錫機廠家的使用壽命?

一、全自動焊錫機廠家新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明全自動焊錫機廠家烙鐵發熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。全自動焊錫機廠家夾具設計的重要準則要保證一臺全自動焊錫機廠家高速度、高精度的焊錫工作，不但要全自動焊錫機廠家本身質量過硬，更要為產品設計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。

　　三、焊接方法：

　　1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

　　2、當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

　　3、焊錫熔化后，全自動焊錫機廠家應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

　　4、拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發，溫度適當，焊錫亮，流動性強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省高新技術企業，專業研發、生產多軸自動點膠機、鎖螺絲機、全自動焊錫機廠家、螺母植入機等非標在線式無人化自動化設備，擁有專業軟硬件開發工程師，技術力量雄厚。

　　5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。