重慶大型哈氏合金反應釜廠商廠家供應

大型哈氏合金反應釜廠商特殊材質反應釜按客戶需要設計

反應釜的結構形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據用戶技術條件需要進行設計制造，選用材料可根據用戶反映介質需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及哈氏合金等反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備。可根據用戶技術條件生產磁力偶合器與反應容器配套，其大小可以任配。哈氏合金反應釜傳統的加熱方式主要有以下幾種：導熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優缺點。  

我公司產品在十幾年的發展過程中，不斷改進、創新。至今，產品均已標準化、系列化。并且設計合理，規格齊全，使用安全，操作方便，能滿足各行各業生產和科研實驗的需要。我公司憑借雄厚的技術力量，根據用戶的特別工藝流程進行特別設計制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。產品銷往全國各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽。內襯與釜體間的貼合是靠高壓強行脹貼的，容易造成局部應力集中現象，再加上溫度和壓力升降時，內襯熱脹冷縮，容易產生內應力及疲勞，因此不適于使用在有應力腐蝕的環境，較適于高溫條件下(只要不超過導熱油的沸點或不使導熱油揮發)及有晶間腐蝕傾向的環境。

大型哈氏合金反應釜廠商反應釜加熱方式利弊分析

哈氏合金反應釜傳統的加熱方式主要有以下幾種：導熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優缺點。一是導熱油加熱方式。這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度 。目前常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。

大型哈氏合金反應釜廠商哈氏合金實驗室高壓釜的電路原理

攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環控制系統組裝在一塊線路板上，具有轉速穩定、調速精度高、抗干擾能力強等特點，并且具備過流、限制速度過高等完善的保護功能，調節“調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。威海行雨化工近年來研制的新產品，不僅具有外型美觀、結構緊，湊、操作方便等特點也很少出現質量問題。

　　實驗室高壓釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。

　　實驗室高壓釜的控制器外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。

　　面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等，供操作者操作使用。實驗室高壓釜可根據用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續反應、起吊裝置等，實驗室高壓釜加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調節“調壓”旋鈕即可調節加熱功率。控制系統配備雙控溫模塊（釜內與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能。

　　同時，加熱電路的控制部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度極高。實驗室高壓釜核心部分是(環形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔。使用溫度根據壓力容彈內裝入的內襯不同又有三種分類：（1）若裝入的是F4內襯，則使用溫度≤200℃，長時間工作溫度180℃。