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發布時間：2021-07-02 03:55
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蝸輪蝸桿減速機安裝注意
隨著工業化進程的不斷提高，蝸輪蝸桿減速機的使用已經很普遍，那么在安裝蝸輪蝸桿減速機時需要注意的幾個問題您都清楚嗎，只有事先清楚這些問題才能很好的提高蝸輪蝸桿減速機的安裝效率及使用壽命：
1.對裝配前零件的要求。安裝蝸輪蝸桿減速機時所有零件和箱體內不許有任何雜質存在，各零件配合面洗凈后涂以潤滑油。 2.裝配蝸輪蝸桿減速機時在擰緊箱體螺栓前，應使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結合面之間的密封性；此外軸伸密封處應涂以潤滑脂，各密封裝置應嚴格按要求安裝。 3.確定蝸輪蝸桿減速機合理潤滑油和潤滑脂類型和牌號，新的蝸輪減速器一次使用時運轉7~14天后換油，以后可以根據情況每隔3~6個月換一次油。滾動軸承安裝時軸承內圈應緊貼軸肩，要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。對有隙不可調整的軸承，其軸向游隙為0.25~0.4mm。 4.使蝸輪蝸桿減速機空載運轉，在額定轉速下正、反運轉1~2小時；其次進行負荷試驗，對蝸輪減速器，要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50攝氏度。
潤滑油對于減速機正常運轉有著重要的意義
隨著蝸輪蝸桿減速機被越來越多的行業應用，關于蝸輪蝸桿減速機的相關學問越需求被推行。蝸輪蝸桿減速機假如沒有潤滑油，是難以正常運轉的。
在蝸輪蝸桿減速機中，軸承光滑油的作用是非常重要的，潤滑對滾動軸承的疲倦壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響;據不完整統計，有近一半的蝸輪蝸桿減速機軸承損壞都與光滑不良有關，因而，軸承的良好光滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
定期的對蝸輪蝸桿減速機內部進行潤滑，可有效延長蝸輪蝸桿減速機的使用壽命，并且能夠保障其運作的精準度。
蝸輪蝸桿傳動和帶傳動的的特點和區別
蝸輪蝸桿傳動和帶傳動的的特點和區別。這里概括一下。主要的區別和特點就是蝸輪蝸桿傳動比大，帶傳動比小；蝸輪蝸桿傳動是垂直傳動，而帶傳動是平行傳動；蝸輪蝸桿傳動矩離小，而帶傳動距離大；蝸輪蝸桿傳動效率低，而帶傳動效率略高；結構上蝸輪蝸桿較復雜，成本相對高些。
一、減速機帶傳動特點
傳動具有結構簡單、傳動平穩、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點，在近代機械傳動中應用十分廣泛。摩擦型帶傳動能過載打滑、運轉噪聲低，但傳動比不準確（滑動率在2%以下）；同步帶傳動可保證傳動同步，但對載荷變動的吸收能力稍差，高速運轉有噪聲。 帶傳動除用以傳遞動力外，有時也用來輸送物料、進行零件的整列等。
蝸輪蝸桿減速機的優點
蝸輪蝸桿減速機具有何種優勢
我廠生產的蝸輪蝸桿減速機在符合按國家標準GBl0085-88圓柱蝸輪蝸桿參數基礎之上，吸取國內外先進科技，
適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備的減速傳動。
具有以下優勢性能：
1、蝸輪蝸桿減速機結構緊湊、體積外形輕巧、小型；
2、熱交換性能好，散熱快了；
3、安裝簡易、靈活輕捷、性能優越、易于維護檢修；
4、運行平穩、噪音小，經久耐用；
5、適用性強、安全可靠性大。
蝸輪蝸桿減速機已廣泛應用于各類行業生產工藝裝備的機械減速裝置，深受用戶的好評，是目前現代工業裝備實現大扭矩，大減速比低噪音、高穩定機械減速傳動控制裝置的佳選擇。
