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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

對塑料噴漆有一定的基本要求，也有一定的工藝流程。在基本要求中，每一個環節都要清潔，然后選擇高質量的產品，而不是在面漆上，塑料清潔劑、除油清潔劑、底漆、磨砂料和其它消耗品都要清洗干凈。

塑膠噴涂車間的工藝流程大致如下：生產備料→工藝前表面處理→安裝治具→手動除塵→上件→自動靜電除塵→機器人自動噴涂底漆→烘烤→絲印/激光噴涂→ IPQC核對確認→成品。(這一過程不包括前期打樣)

①生產備料：取相應材料、涂料，再加工治具，以確保工藝環節的產品完整、干凈。

②工序前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對產品表面的塵埃、油污進行處理，保證前期加工質量。

③安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產品的部件)和二次治具(塑膠轉盤)，能很好地在生產線上進行加工。因產品外型不同、數量不同，以及工序過程中涂漆的涂布，一般經過幾次生產后就要更換治具來保證產品加工質量。

④人工除塵：主要是處理產品表面的靜電荷，防止表面吸附細小的灰塵而影響噴漆效果。通常在靜電除塵車間安裝抽風機，且在使用靜電風的共同作用下，需要保證這一工序的完整性。

⑤上件：通過傳送帶運輸，將所裝產品的治具取下，放在傳送帶吊柱上。

⑥自動經典除塵：利用光電感應器，靜電風再一次清除產品表面的靜電荷和微塵。

⑦自動噴涂機器人底漆：流水線流入自動涂漆線后，噴涂機器人將由安裝好的加工系統通過配有的噴進行系統化的自動噴涂工作，以減少可能出現的人為操作問題。

烤漆：將烤漆過的產品置于設定溫度和時間的烤箱內，使漆膜迅速干燥

⑨絲印/鐳雕工藝：一種產品需要對其表面進行文字或圖案處理的過程。

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每個塑料產品在噴油加工前，都要對工藝做評估，然后讓客戶把素版和樣品寄過來打樣確認。每個產品都要提前打樣來確認，兄輝電子塑料噴油加工對于打樣都有一個流程：

1、先清楚充足的掌握客戶的商品、噴漆工藝、色調、原料等，在這道加工工藝基本上再給客戶一些建議以滿足客戶的要求。

2、制作流程的設計與實施：打樣員記錄打樣過程中經常遇到的難點問題并匯報給負責人，由設計部負責人意見反饋給客戶并為客戶提供下一步解決方案。

3、成本分析報告，盡量減少給客戶設定過分雜亂的噴涂工藝，用較少的成本達到好的噴漆效果，切實可行的為客戶控制成本。

4、制作打樣記錄卡：記錄該試品的主要噴油參數，提前為生產回避問題。

做好充分的準備，就能更好地完成大貨的后期生產，同時為客戶節省時間和提高工作效率。并對產品質量做好保證。

由于塑料底材的加工技術以及改性性能的不斷擴展和擴展，其應用得到了廣泛的發展，并延伸到各行各業。各種使用場合和環境對塑料表面的裝飾、保護作用和提高粘結性能的要求越來越高。使涂層達到這些功能的主要因素是涂層能與塑料底材完整而牢固形成整體互連。

現實的塑料噴油加工過程中，由于涂料粘著不良，導致涂層達不到標準要求或脫落的現象越來越多，不僅影響到塑料噴油工件的外觀質量，而且對涂料的一些特殊保護功能以及涂裝費用也造成了一定的損失。因此，尋找適當的提高塑料底材與涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合問題的解決方法根據工藝要求有很多種，如溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學蝕刻、膠膜表面附著力處理劑等，針對不同的工藝有不同的選擇。因此在解決這類問題時，還需要考慮底材屬性和噴油工藝，更地制定解決方案。

在塑料噴油工藝中，一般使用火焰、電暈和塑料粘結劑三種方法。經對比發現，塑料粘接處理劑更具優勢，主要是作業工藝可根據涂覆線體，噴涂與塑膠表面，再噴漆。

塑殼噴涂已得到廣泛應用。在生活中，許多產品都是用噴油加工制成的。就像我們普通手機的外觀一樣，也是噴出來的，還有一些外觀的小飾品也是用塑料制成的。那么如何檢查噴塑效果好不好，下面兄輝小編就跟大家講解一下：

一、涂料顏色：

1、照明：自然光線，噴塑外殼，雙眼觀察涂膜表面45度。

2、儀器：色差儀。

3、方法：目視涂層外觀，顏色與規范樣板對比，基本無差別的判定為合格，有顯著色差的，判為不合格，當顏色存在差異，但顏色難以斷定合格，用色差來確定。符合條件

二、涂層附著力：

1、儀表：劃線器、3 M膠帶、單刀。

2、方法：在工件的產要面上，用4~6條距離1 mm的直線劃一條距離為1 mm的直線，再穿插4~6條距離為1 mm的直線，再用4~6條距離為1 mm的直線，再貼上3 M膠帶，3分鐘后以45度的視點疾速撕開；

三、涂料厚度：

儀器：涂覆厚度計。方法：在工件的面，用距邊緣小10 mm以上的不同點替代一個不同的點，丈量其厚度，然后取平均值作為該涂層的厚度值。

塑料噴油加工的關鍵點在于材料、工藝、設備、管理。涂料的質量是決定涂料涂料的基本條件。

1.材料方面，兄輝電子噴油廠大量引進進口環保涂料油墨，貨源充足，質量可靠。從而保證了噴油加工過程的順利進行。

2.噴涂工藝及設備可充分發揮涂裝材料的各項性能，獲得較高質量的涂層，降低生產成本，提高經濟效益的必要條件。