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發布時間：2020-11-10 08:22
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變形吊車報價
6噸小吊車維修安全措施：
1、將小吊車挺穩拉起手剎熄火并將行走輪胎用三角木研死，防止意外滑動行走，并將所有控制手柄扳到零位，切斷主電源；
2、檢修時要把“正在檢修，禁止開動”的警示牌放在明顯的位置，非檢修人員或司機不得隨意開動起重機操作調試車輛；
3、維修回轉，俯仰機構部件時應將支腿全部伸出并支穩，防止翻車事故發生；
4、檢修大小鉤減速機或制動器時，應將大小鉤繩鎖定，防止墜鉤事故發生；
5、拆修輪胎作業時，應將車體支穩，防止塌落事故發生；
6、電氣系統維修時應防止線路短路起火，蓄電池事故發生；
7、經常檢查電動類、氣動類及液壓類工器具安全可靠性，正確使用工器具并做到“四不傷害”原則；
8、應正確分析故障原因，并采取正確有效的維修方法，防止盲目大拆大卸；
9、重視零部件的質量和型號，應盡量選用原廠配件；
10、小吊車試車時應密切注意各個運轉部位狀況，如有異常聲響，異常發熱，異味等應立即停車檢查維修。
取力器是小吊車的重要部件，它主要用來從底盤變速器上引出動力以驅動液壓泵，即運載車內燃機動力傳到變速器以后，利用取力器從變速器中間軸取出動力，在經專用傳動軸驅動液壓泵，將壓力油供給吊車的各執行元件，完成起重作業的各種動作。液壓泵一般為齒輪泵或柱塞泵，齒輪泵又有單泵、雙聯齒輪泵、三聯齒輪泵。國產輪式起重機多用柱塞泵，日本進口起重機多用雙聯齒輪泵、三聯齒輪泵。在極為清潔的條件下進行裝配，零件工作表面無磕碰、無劃痕、毛刺和其他附著物。當起重機行駛時，必須將液壓泵與發動機脫開。取力器的結合控制，有的采用桿件于駕駛室內操作，即手動掛檔和摘擋；多數采用電磁控制取力器掛檔、摘擋。
一、取力器操縱裝置
內燃機起動后，先以低速運轉一段時間，待內燃機溫度和潤滑油壓力正常后，方可進行取力器結合操作。
當需要驅動液壓泵時，將取力器電源開關合上，同時踏下離合器踏板，取力器指示燈12點亮，則表明液壓泵已經開始工作。此時液壓泵的轉速只能由上車駕駛室控制，而下車的加速踏板已經不起作用。如果啟動電路出現故障，應檢查連接導線是否斷路，導線與接線柱（螺絲）或開關的接觸是否良好。當需要停止液壓泵工作時，于下車駕駛室內踏下離合器踏板，將變速取力器開關扳到斷開位置，取力器指示燈熄滅，下車加速踏板又恢復控制發動機轉速的功能，吊車便可轉移行駛。對輪胎起重機一般只有一個駕駛室，液壓泵的結合與脫開，由駕駛室內的液壓泵結合（脫開）操縱桿或開關控制。
二、手動操作的取力器
一些輪式吊車上采用手動取力器，取力器用螺栓安裝在吊車變速器的取力窗口上，它是一個三軸齒輪箱，主動塔齒輪上的大齒輪與變速器副軸的功率輸出齒輪常嚙合。發動機的動力由主動塔齒輪輸入，經中間軸和主軸上的齒輪傳動，后由主軸上的連接凸緣輸出，通過萬向傳動軸驅動液壓泵。工作時小型吊車液壓泵的入口和一些閥附近可能會形成真空，若密封不嚴，空氣就會乘虛而入。用換擋桿撥動變速叉軸使滑動塔齒輪移動完成掛檔（結合）摘擋（脫開）。
小型吊車安全吊裝常識：
1、小型吊車作業前應根據作業特點編制專項施工方案，并對參加作業人員進行方案和安全技術交底。
2、小型吊車作業時周邊應置警戒區域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入;特別危險處應設監護人員。
3、小型吊車起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業;屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。
4、小型吊車作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域，禁止人員站立和通行。
5、吊裝過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保小型吊車司機清晰準確和聽到指揮信號。
小型吊車作業前的安全檢查：
1、檢查小型吊車發動機冷卻水、燃油、潤滑油(脂)是否充足，并對各潤滑點進行潤滑。
2、檢查輪胎充氣是否達到額定氣壓。
3、檢查各傳動部件螺栓緊固情況，檢查鋼絲繩是否有磨損、斷絲、斷股現象，繩卡是否牢固。
4、檢查小型吊車發動機工作是否正常，油、水、氣路有無泄漏，各操作手柄是否放在中間或停止位置。
5、將支腿撐好，并進行鎖定，空載運轉各機構，檢查運轉情況是否良好。
