松原中溫抗氫鋼硫磷含量信息推薦「多圖」

NACEMR0175的環境測試{NACEMR0175防腐蝕工程師協會防硫應力裂紋的油田設備金屬材料}

      NACE MR0175在測試等級時的環境條件:

      在測試一級時，環境條件中溫度為25正負3℃，在測試二級時溫度為25正負3℃，測試三級時溫度為25正負3℃，而在測試四級時溫度就要達到90正負5℃，CO2的含量值是0.7MPa，H2S的含量在0.003MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測試五級時溫度就要達到150正負5℃，CO2的含量值是1.4MPa，H2S的含量在0.7MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測試六級時溫度就要達到175正負5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在200000mg/L，測試七級時溫度就要達到205正負5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在250000mg/L。0%如果使用溶液B，將人工海水充入試驗容器中(見，并測量和記錄溶液的pH值。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----6}

      硫化物應力裂紋:由于有水和H2S,在張應力和腐蝕的共同作用下由于裂紋造成的脆性損壞。

      回火:為降低硬度和增加韌性，在熱處理時，再加熱硬化的鋼或硬化的鑄鐵到某個低于低臨界溫度的溫度。此工藝有時也用于正火鋼。

      抗張強度:在張力測試中，MAX負載與原始橫截而積的比,也稱為極限強度。

      張應力:所有組合應力，軸向或縱向應力， 圓周的或環帶的以及殘余應力的網狀抗張分力。

      轉化范圍:在加熱過程中鋼的奧氏體形成的溫度范圍和冷卻過程中鋼的奧氏體轉變的溫度范圍。這兩個溫度范圍是不同的，有時重疊，但決不會重合。

      管件:圓柱形的有級向孔的部件(管子)，用來在鉆井采油作業中輸送液體。

      焊接:兩件或更多件金屬通過加熱或加壓在有或沒有填料金屬的情況下連接起來，通過基片局部的融合和連接面的固化形成一個聯合體。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環境中抗硫化物應力開裂材料的選擇}

      硬度與抗拉強度有關,是SSC敏感性的主要影響因素。由于硬度測試是非破壞性的以及與抗拉實驗相比所需的部件試樣準備工作較少，故廣泛被制造商用作一種產品質控制和被用戶用于現場檢驗的方法。全世界每年因腐蝕而損耗的鋼材約占鋼材年產量的25%，國內每年因鋼管腐蝕造成的直接經濟損失為2800多億元，其中鋼管受到腐蝕的環境多為酸性腐蝕，耐酸鋼管的研究是一個重要發展方向。因此在本標準中，把MAX允許硬度值列為許多材料的主要要求。

      本標準采用了幾種不同硬度標尺。較為常用的標尺是洛氏C( HRC)、洛氏“B( HRBS )、布氏( HBW )和維氏5kgf或10kgt (HV5或HV10)。附錄A提供了這些硬度標尺的背景資料和背后的邏輯關系。

      硬度測試和報告編寫應嚴格按照ASTM相應標準中規定的方法。附錄A列出了不同測試方法所相應的標準。