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發(fā)布時間：2021-01-21 20:22
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真空帶式過濾機的主要優(yōu)點是：
（1） 適應性廣，該機適應于各種漿種，物料上網(wǎng)容易，上料濃度高，厚薄均勻宜于調整料層厚度，操作方便，調節(jié)靈活，車速在0-30米/分范圍內無級調速。
（2） 該機過濾部分是由濾網(wǎng)和支承網(wǎng)兩部分組成。支承網(wǎng)采用了螺旋聚脂網(wǎng)帶，開孔率大于60%，因此其負壓源為高壓離心機抽吸，故正機可根據(jù)工藝布置情況可采用單層或雙層形勢布置，可大大減少基建投資。由于支承網(wǎng)和過濾網(wǎng)均為有端網(wǎng)，安裝、維護和檢修方便，更換網(wǎng)在4小時內即可完成。特點:喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動完成，自動化程度高。
我們在使用帶式過濾機時要定期對其進行檢修，不僅可以提高工作效率，還可以延長帶式過濾機的使用壽命。以下為您分享的是帶式過濾機的三大檢修內容：
一、小修
1、消除靜密封漏點，檢查緊固各部件的螺栓。
2、檢查或更換填料密封。
3、調整反吹閥間隙。
4、濾布壓桿是否松動。
二、中修
1、包括小修內容。
2、檢查清洗溶劑管及噴嘴。
3、檢查齒輪箱，及潤滑油更換。
4、調節(jié)修理刀。
5、更換濾布。
6、檢查中空軸分配頭，是否有損壞，腐蝕。
三、大修
1、包括中修內容。
2、檢查轉鼓同軸度和水平度，轉鼓有腐蝕或損壞。
3、檢查轉鼓的分格槽及濾橋。
4、檢查轉鼓的兩端軸承。
5、拆卸齒輪箱，檢查齒輪嚙合狀況檢查。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。
1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；
2.深層過濾是指過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道，過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾；
3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。
在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。
