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發布時間：2020-09-08 18:12
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給料機?保養
給料機保養：
1、每班結束后，應將設備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。
2、每班工作前，應檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應清除。
3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。
4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調整。
5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應調節導向輪來調整間隙。
6、定期清除犁料爪上雜物。
7、定期檢查卸煤面。
8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。
9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴重后要及時更換。
10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。
?定量給料機維護
定量給料機在運行中，隨著各種機械及電氣性能下降、稱量系統自身誤差的累計，控制精度會降低，為保證定量給料機的控制精度，必須加強對定量給料機的維護。
1、皮帶：
加強皮帶的檢查，及時清理皮帶上粘料；對跑偏的皮帶及時的進行調校；對厚薄差異較大、損壞嚴重的皮帶及時的進行更換。
2、稱架：
加強對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產生準確的稱重信號。
3、傳感器：
對傳感器檢查，用萬用表對各組傳感器進行壓力檢測，確保各組傳感器均正常，防止個別傳感器損壞后，影響到整個稱量的準確度。
4、稱重顯示儀：
對稱重顯示儀檢查，確保顯示重量準確，傳輸數據一致，對電氣系統PID調節功能有效。
5、電氣系統：
加強對變頻器、電機的檢查和維護，確保變頻器能實現正常調速，實現料量的自動調節功能。
6、衛生方面：
定量給料機稱量系統屬于較精密的電子元件構成，需要定時的對其進行灰塵清理，防止灰塵進入到儀器內部，引起測量不準或者燒毀電路板；同時傳感器表面過多的粉塵、顆粒容易對傳感器形成擠壓，造成額外的負載信號，對整個測量造成偏差。
在板式給料機投入生產之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過程。
1、員工只有在穿戴了相關防護設備之后才能操作設備。 (很多事故是由于缺乏人員保護造成的)
2、在啟動機器之前，請檢查光盤是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。
3、加入潤滑油后開始。 此時，請檢查光盤的旋轉方向，以確保電機接線正確。
4、檢查是否有定期的噪音和漏油。
5、檢查軸承和潤滑油的溫升，確保其在正常范圍內。
6、運行前，請詳細檢查活動套筒的位置。
7、當板式給料機在運行期間穩定時，應打開螺旋閘門，并在停止時關閉螺旋閘門。
8、定期檢查各部位的潤滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過熱現象，應立即排除，必要時停下來處理。
9、長期使用時，應定期檢查刮板，活動套筒，盤式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時進行調整，修理或更換。 在設備運行期間，不允許進行調整和維修工作。
10、下班前，應做好設備和周圍的衛生工作。
