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發布時間:2021-10-10 11:30  
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冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
冷拔型鋼的基本特點
1、形狀規格多樣性:
冷拔型鋼的形式和規格是多樣的,人們可以根據不同的需要進行相應的冷拉生產,這樣就能滿足生長的各種需求了。
2、高精角度:
冷拉鋼在進行冷拉技術的處理時,它的生產的工藝是非常精良的,誤差也是非常小的,精que度非常高。
3、表面光滑:
進行冷拉技術處理的鋼產品來說,它的產品表面是非常光滑的,做工技術非常精良。
冷拔鋼管是鋼管的一種,即其按生產工藝的不同分類的一種,區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
冷拔機所使用的大鏈條,原來大修時整條更新,后改為視鏈條磨損程度而定,有時只對部分鏈板(節)更換,其余繼續使用到斷了再換鏈板。3)冷拔過程中,如發現盤圓鋼筋打結亂盤時,應立即停車,以免損壞設備。隨著生產規模不斷擴大,產量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次,每次耗時2h,全年累計達192h,嚴重影響冷拔管產量的提高,使無縫鋼管年產量長期在1.2萬t徘徊,亦增大了產品成本,給企業帶來很大的經濟損失。為此對冷拔機鏈條磨損進行分析研究,并采取措施,以延長鏈條的使用壽命。
鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的,尺寸以及精度需要達到一定的值,鋼管的硬度要不能低于HRC70以上,設備要求在拉拔的過程中千萬不能出現模具粘剛以及頂頭的情況發生,鋼管在生產的過程中退火的工序是非常重要的,因為它可以影響鋼管的質量。鋼筋冷拔機的使用要點1)試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,觀察并調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,系統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。
冷拔鋼的應用領域:
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.