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發布時間:2020-08-19 18:11  
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注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備,隨著塑料工業的迅速發展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用,產品對模具的要求也越來越高,傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求。與傳統的模具設計相比,計算機輔助工程(CAE)技術無論是在提高生產率、保證產品質量方面,還是在降低成本、減輕勞動強度方面,都具有極大的優越性。
注塑模具在加工中,各種數控加工均有用到,應用多的是數控銑及加工中心,數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍,線切割主要應用在各種直壁的模具加工,如沖壓加工中的凹凸模,注塑模中的鑲塊、滑塊,電火花加工用的電極等。

如何選擇靠譜的模具注塑廠家?這個問題相信很多的企業都比較關心,一家靠譜的注塑模具廠供應商不僅僅是產品品質的保證,而且在產品生產周期、穩定性方面都是你堅實的后盾。因此大多數的企業在選擇注塑模具廠時都會有一個比較長時間的考察周期,那么究竟如何來判斷選擇這樣一家企業呢?
首先要考察是否為專業模具設計生產廠家,從注塑模具廠的技術、經驗、企業規模以及經營管理理念各方面來衡量。
另外還要考察對方是否具備提供從模具設計制造、產品注塑加工、塑膠外殼表面處理(噴油、絲印等)等一站式的服務廠家,這樣即可以避免多個供應商參與到產品的制造中,很大限度的降低風險。

一套注塑模具開模是否成功,主要還得看注塑模具成型的時候問題多不多?一套開得成功的模具對產品外觀,組裝,生產效率上都能體現出來,那么相對而言,注塑模具成型問題越多,說明模具沒開好的可能性越大。那我們一起看看,注塑模具成型容易出現的問題有哪些?
注塑模具成型常見的有批鋒、多膠、包膠、縮水、龜裂、充填不足、皺招及麻面、溢邊、熔接痕、翹曲、變形等問題,這些問題除了有些可以在注塑機上通過調機改善。