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發布時間:2020-11-15 07:06  
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過濾洗滌干燥機(業內俗稱“三合一”)能實現物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應用于制藥、食品、、化工等領域,可以避免物料在轉移過程中可能引起的物料損失、污染及環境污染。現有三合一的結構是平板式,但是在長期生產使用中發現一些缺陷,例如:圓形平底過濾面積小;側面出料,導致出料不徹底;干燥效果不理想,干燥過程中的物料翻動小,換熱效率低,干燥效果受限制等。
無錫雙瑞機械研發的“三合一”〈過濾、洗滌、干燥)多功能設備集晶體的固液分離、洗滌過濾和低溫真空干燥于一體,在一個密封的容器內完成上述工藝操作,從而有效地防止人為污染,保證藥品內在質量,其工藝流程為:結晶罐結晶→三合一多功能過濾器(過濾一洗滌一干燥)一自動排料。這種新的操作具有過程簡便、密封操作、物料轉換方便、生產、產品質量好等特點。從結晶固液懸浮液進料到原料干燥后自動排出的整個生產過程均在一個容器內完成,使生產設備的總數減少,既降低了投資費用,又縮小廠房的面積。由于“三合一”設備具備了上述優點,已逐漸為生產廠所采用
低溫真空干燥達到干燥標準指標后,可以自動出料。真空干燥時,抽真空可由罐體上面抽,也可以從罐體濾板下方抽,同時在筒體夾套,攪拌軸,漿葉通入恒溫熱水對物料進行加熱,從而達到干燥的目的。干燥后,開啟攪拌閥和排料閥進行自動出料。工藝操作結束后,在筒體內和排料閥腔中對整個筒體和排料閥進行在位淸洗(內部均安裝旋轉噴淋球)清洗后再用蒸汽滅菌,完成CIP和SIP功能過程。
橡膠硫化促進劑M,全稱為橡膠硫化促進劑2-并唑,為通用型促進劑,廣泛應用于各種橡膠,在天然膠和一般合成膠中,具有快速硫化促進作用,除此之外還具有一定的增塑性和防老性,在氯丁橡膠中可作延緩劑。隨著我國汽車、輪胎工業的迅猛發展,刺激和拉動了橡膠硫化促進劑及其衍生物的需求
目前國內外橡膠促進劑M生產工藝會產生相當數量的“三廢”,毫不夸張的說目前橡膠促進劑M生產過程中的環境污染問題己經成為制約其發展的主要瓶頸,因此如何能夠開發出相對清潔工藝技術,同時強化目前生產工藝過程中產生“三廢”的處理、回收綜合利用,已經成為橡膠助劑行業的熱點話題