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配料秤按功能不同，可分為皮帶配料秤、螺旋配料秤、料斗秤、減量秤等。          

在現代的各種工業及其他生產企業中，配料秤有著非常廣泛的用途，如冶金、水泥、建材、飼料等，在這些行業的生產過程中，經常需要對幾種不同的物料進行混合加工，從而達到預定的重量比例實現物料的定量混合，配料秤采用計算機技術控制生產過程，自動化程度極高，幫助企業實現定量配料的目的。

     懸臂式吊掛螺旋秤后端兩掛點設計在進料口中心兩側，吊件上不設稱重傳感器，只做為螺旋秤體的支撐點。從而平衡掉部分皮重，進料口中料柱負荷變化和進料沖擊完全由支撐點承受，對計量精度基本沒有影響。由于后端兩吊掛件向外傾斜角度較大，有利于螺旋秤體位置穩定。前端稱重吊掛點設在負荷最大的黃金測量點上，只設一只稱重傳感器，有利于負荷信號更大，靈敏度較高，稱重測量穩定可靠性更高。所以，懸臂式吊掛螺旋秤有更多的優越性。

螺旋秤的負荷測量誤差

根據螺旋秤的工作原理，稱重傳感器測量的瞬時負荷信號即代表螺旋秤的瞬時流量。可見，負荷測量精度是影響螺旋秤計量精度的關鍵因素之一。螺旋秤的皮重較大，瞬時負荷采樣量較小，及特殊的工作原理和結構，情況較為復雜，影響負荷測量的因素較多。深入具體的了解原因，采用科學合理的對策是保障良好測量精度的必要措施。??

影響螺旋秤精度有哪些方面：

計量螺旋秤體上積灰、積料的影響。螺旋秤是基于恒速定量給料秤工作原理設計的。不論全荷結構或懸臂結構，整個螺旋秤體都是稱重測量區域。秤體上任何部位重量變化都會導致皮重和零點變化，影響計量精度。所以，系統一經調整好，秤體任何部位都不得積灰、積料和重量變化。生產使用過程必須精細維護，每班都要及時清除秤體上的積灰、積料和檢查軟連接狀態，如果減速機加油等造成秤體重量變化，必須重新進行系統標定和零點調整。