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母線槽出故障后的應急處理方法

母線槽出故障后的應急處理方法-

　　1 、絕緣強度降低：一般是因為母線槽地點的工作環境濕度太大，致使濕氣進入了母線槽,或許日夜溫差過大構成的凝露.處理方法非常簡略，鏟除潮氣，短時空載運轉來單調母線槽內部。

　　2 、母線槽有些融化：一是長期超負荷運轉的因素，二是插接箱接觸疑問，三是相間絕緣損壞,這種情況只需更換母線槽。

　　3、絕緣擊穿：一是母線槽內部進水短路，需要對母線槽進行單調處理；二是有異物進入母線槽構成短路，可以檢查打掃;；三是絕緣介質損壞,更換相關節段。

　　4、發熱或許有些發熱現象：連接部位接觸不良，一般是連接器出現了松動，可以檢查緊固連接器； 另一因素是負荷過大，可以減少負荷。

　　5、 插接箱發熱：一個因素是插接沒有可靠,檢查并從頭插接保證接觸; 另一個因素是過載，可以減少負載或許更換大容量的插接箱.

多物理場下母線槽性能分析

   母線槽作為電力傳輸中的重要設備，主要用于660V及以下的配電系統。密度控制器可顯示SF6氣體壓力，并能對斷路器實行自動jian控，它能自動修正溫度對壓力變化的影響，當斷路器內氣體壓力低于報警壓力值時，密度控制器的一對常開接點接通，發出SF6氣體壓力低的信號。目前常用的母線槽主要分為空氣絕緣型母線槽、密集型母線槽和耐火型母線槽等幾大類。其中主要靠空氣來絕緣和散熱的母線槽稱之為空氣絕緣型母線槽，它一般由矩形母線導體((A. B. C. N四線制或人B. C. N. PE五線制)、鋼質外殼及絕緣支撐件組成。

　　溫度是影響母線槽運行壽命的關鍵因素，不僅會加速絕緣老化，破壞絕緣，而且影響其工作性能和可靠性。母線槽應用缺點分析及技術提升第1，母線槽制作方式多為手工制作，產品質量無法控制與保證，并且接頭過多，產生故障點也多，因而其供電可靠性較差。國家專業標準拇線槽(母線干線系統)》規定，母線槽母排本體及母線槽連接處的溫升不超過60℃。目前對母線槽多物理場研究較少，國外有利用熱傳導模型和大空間自然對流邊界條件分析了密集型母線槽的溫度場，但是對于空氣絕緣型母線槽其內部空氣對流影晌不能忽略，因此本文研究了三相五線空氣至色寒型母線，并分析計算了故障以及母線間距對母線槽溫度場以及流場分布規律，研究了環境溫度對母線槽載荷容里的影響規律。

　　母線槽在實際運行中如果負載不對稱時，中性線會帶有電流，導致母線槽溫度場分布發生改變，因此本文也分析了母線單相短路時母線槽的物理場分布。因此，即使在正常環境下工作的配電干線，也必須具有抗過載的能力。可以發現，當發生單相短路時，母線槽高溫升較正常情形下要變大42.93℃ ,溫升幅度達到12.21%，因為當發生線路短路時導致線路不對稱，A. B. C相電壓增大為線電壓，導致電流增大，母線發熱量增大。同時高溫度出現點也發生改變，中性線溫度變高，這是因為負載不對稱時中性線上出現電流，chan生熱量。流速大點出現點也發生改變，在C相母線與中性線之間，此處溫度高，流速快，因此在實際運行中，應防止電流過大，溫度持續升高，導致事故。

鋁合金噴漆封閉母線槽有哪些便捷特點？

鋁合金噴漆封閉母線槽采用典型的“三明治”結構，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統，設計合理、性能優越，具有穩定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點。

    鋁合金噴漆封閉母線槽內部導體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結構。因而對于母線的材質、加工工藝技術規格等關系到產品的質量方面的事項我們都是需要關注到的。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機械強度，而且具有優異的抗腐蝕性和散熱性，可作為100%接地導體使用。該結構可有效均衡各相阻抗，從而極大地減小母線槽系統的電壓損失。

    鋁合金噴漆封閉母線槽的全封閉密集式結構，確保母線槽系統無論采用何種安裝方式均無需考慮降容。母線槽系統是一個輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規模工廠經濟合理配線的需要。全弱磁鋁合金外殼不僅降低了母線槽的自身重量，充分考慮了垂直安裝時對母線槽的高穩定性要求；而且可滿足各種電力系統中對消除諧波的要求，不會因大電流渦流磁滯損耗對母線槽系統造成影響。還可根據用戶要求增設50%~100%獨立絕緣PE（地線）或增設達200%的中性線。等等這些，均極大地提高了母線槽系統的可靠性和實用性。