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發布時間:2021-09-25 16:02  
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烘板檢測內容a.印制板有無變形;b.焊盤有無氧化;c、印制板外表有無劃傷;查看辦法:依據檢測規范目測查驗。
絲印檢測內容a.印刷是否完全;b.有無橋接;c.厚度是否均勻;d.有無塌邊;e.印刷有無誤差;查看辦法:依據檢測規范目測查驗或憑借放大鏡查驗。
貼片檢測內容a.元件的貼裝方位狀況;b.有無掉片;c.有無錯件;查看辦法:依據檢測規范目測查驗或憑借放大鏡查驗。

回流焊接檢測內容a.元件的焊接狀況,有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現象.b.焊點的狀況.查看辦法:依據檢測規范目測查驗或憑借放大鏡查驗.
插件檢測內容a.有無漏件;b.有無錯件;e.元件的插裝狀況;查看辦法:依據檢測規范目測查驗。圖1 質量進程操控點的設置。
例如表1是回流焊接后焊錫球缺點的查驗規范。缺點類型缺點內容舉例焊錫球在巨細上焊球如超過1/2的引腳距離或大于0.3mm,即使小于1/2的腳距離。

隨著表面貼裝技術的發展和表面貼裝密度的不斷提高,以及電路圖形細線、表面貼裝間距和器件引腳非可視化等特性的增強,SMT產品的質量控制和相應的檢測帶來了許多新的技術問題。同時,這也使得在SMT過程中采用合適的可測性設計方法和檢測方法顯得尤為重要。
貼片加工中的相關檢測及技術。在SMT加工的每一個環節,通過有效的檢測手段,防止各種缺陷和不合格隱患流入下道工序是非常重要的。因此,“檢測”也是過程控制中不可缺少的重要手段。

Smt加工,就是將元器件通過金屬焊膏焊機粘合在PCB電路板上過程的簡稱。元器件能否正常實現功能,電路板是否能夠保證正常的運行和功能的發揮都取決于此。為此,必須實施過程控制測量以優化pcba加工組裝。這將確保以后不會發現代價高昂的錯誤,這可能導致產品的高故障率并損害smt貼片加工廠的聲譽。PCB組裝的工藝控制,主要涉及在印刷、安裝和回流焊接階段實施一些穩健的工藝。