遼寧非油炸果蔬真空低溫脫水質量服務介紹 眾工機械

新型食品變溫壓差（非油炸）膨化組合干燥技術

新型食品變溫壓差（非油炸）膨化組合干燥技術，是由中國農業科學院農產品加工研究所研發。該技術，又稱負壓膨化干燥、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，在食品變溫壓差膨化組合干燥機理、工藝優化、設備改造、產品品質評價和新產品創制等研發方面具有原創性，整體研究達到水平。本刊記者對畢博士進行專訪，以深入了解該技術的主要特點、應用領域、市場效益等情況。該技術已引起美國、歐盟、日本、韓國、新加坡和臺灣等很多國家和地區的重視，其產品被國際食品界譽為“二十一世紀食品”，是繼傳統熱風干燥產品、真空冷凍干燥產品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產品。該技術已獲得shouquan國家發明專利8項。

果蔬脆片生產面臨的主要問題

　　真空油炸產品存在潛在食品安全隱患

　　采用真空油炸工藝生產的膨化果蔬脆片果肉海綿狀結構中充滿油脂，雖然經過脫油工藝，但產品中含油率仍達到10％——20％，影響了產品的貯存和銷售。2005年4月13日，我國發布公告，建議國人盡可能避免高溫油炸（淀粉類）食品的食用，減少因攝入致癌物質一酰胺可能導致的潛在健康危害。由于采取了循環冷卻水和間歇式蒸汽加熱等措施，使其能耗遠遠低予真空冷凍干燥的能耗，這在實際生產中極人地提高了生產效率，并有效地降低了成產成本。真空油炸工藝生產的果蔬脆片因其存在潛在食品安全隱患和貯存期短、口感差、喪失果蔬生鮮風味而會逐步被其它先進生產工藝技術取代。

單一技術生產的產品質量參差不齊

　　微波對果蔬原料有一定的穿透深度，頻率越高，微波波長越短，其穿透深度越小，物料較厚時，微波未深入到物料內部已大大衰弱，導致物料膨化不均勻。使用氣流（壓差）膨化生產果蔬脆片時，膨化罐操作溫度過低則產品膨化度低，產品外觀和酥脆度差，操作溫度過高時，產品易發生焦糊。諸城市眾工機械是國家zhi定的壓力容器制造單位，專業生產變溫壓差膨化設備與高溫殺菌設備。單獨使用微波技術和單獨使用氣流（壓差）技術生產果蔬脆片均會出現產品品率低，次品多的難題。

芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究

我國是世界上大的芒果生產國之一，然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。滲透脫水廣泛地應用于果蔬加工的前處理，可與果蔬干燥技術組合使用，提高產品品質。膨化果蔬脆片加王項目一、項目簡介1、技術及產品介紹膨化果蔬脆片，以新鮮水果蔬菜為原料，采用真空膨化技術，生產香甜酥脆的果蔬脆片。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術，它結合了熱風干燥和真空冷凍干燥的優點，膨化產品品質優良，消費市場廣闊。鑒于這種現狀，本文對芒果的滲透脫水規律和變溫壓差膨化干燥技術進行了一定的探索，開發出新型芒果脆片產品。主要的研究內容和結果如下：

　　 1、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發現，芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分擴散系數等均隨著糖液濃度的增加(45％～65％)而增大，但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數；在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分擴散系數和固形物擴散系數分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。多數的干燥豐要經過3個階段：即物料預熱階段、恒速干燥階段和降速下燥階段，在干燥的第3個階段，干燥速度明顯下降，并且耗費了更多能量[22-25]。

　　 2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術對芒果滲透脫水的影響，結果發現同常規滲透比較，真空、脈沖真空和超聲波技術都能有效促進水分和固形物的擴散，超聲波處理下芒果的水分擴散系數極大(3.37min-1/2)，而真空處理下固形物擴散系數極高(0.46min-1/2)；另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。膨化果蔬脆片結構疏松多孔，雖無油脂，但本身具有一定的含糖量，易吸濕發軟，影響口感，所以要盡量降低產品水分，尋找合適包裝，使產品具有盡町能長的保質期。