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鉆井技術發展五大趨勢（一）

鉆井裝備向大型化、自動化和模塊化方向發展

為適應深部、深海油氣藏和更大位移井的需要，石油鉆機設備趨向大型化和自動化。的機、電、液一體化技術促進石油鉆機的功能進一步完善。

用鉆井方式提高油氣產量、提高開發效益已成為鉆井發展的主要趨勢

國際上鉆井技術的發展趨勢已經由傳統的建立油氣通道發展到采用鉆井手段來實現勘探開發地質目的，提高單井產量和終采收率。當基坑寬度大于10m，土質較差，滲透系數較大時可沿基坑兩側各布置一排井點。水平井、分支井、魚骨井技術、儲層接觸井等特殊工藝井技術由于進一步提高了油藏暴露面積，有利于提高采收率、降低噸油開采成本而得到推廣應用。

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砼井管二次下和法操作（二）

安裝第二組井管之前，先將井管上接口安于第二組井管首根的下口，用鉆桿連接活托盤和導向器，將活托盤的托爪托于上接口隔板上，即可將第二組井管逐根連接下至預定深度。安裝時，計算好使用鉆桿的長主，使鉆桿下入孔內的數量正好能將第二組井管與前面一組井管下接口吻合。   鉆桿不再下降，說明井管已經相接，同時，上下活動鉆桿，有200mm活動范圍（這是托爪在上接口隔板內上下活動的距離）。其主要工序一般包括：定井位、道路勘測、基礎施工、安裝井架、搬家、安裝設備、一次開鉆、二次開鉆、鉆進、起鉆、換鉆頭、下鉆、完井、電測、下套管、固井作業等。此時便可以認為兩組井管已正確重合。去掉活托盤，將鉆桿全部提出。

適應不同的地層條件﹐發展了斜井和水平的井。為了增大井的出水量﹐后來又出現了將水平的濾水管與豎向井筒結合起來的輻射井。這種井的主井筒直徑可達數米﹐水平濾水管長數十米到一百多米﹐宜于開采埋藏淺﹑厚度小的松散的或半膠結的含水層﹐也可用于截取河岸及河床下的潛流。根據井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚程和土質情況，掌握進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩定器及導向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質不均引起偏水現象。砂礫層中的輻射井﹐出水量可達1立方米/秒。中國西北部黃土中打的輻射井﹐出水量往往比同等直徑的筒井增加十余倍至數十倍。