廣昌生物質顆粒出售行業專家在線為您服務

生物質顆粒的抗滲水性怎么測試？

抗滲水性、抗吸濕性分別反映生物質成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應了抗吸濕能力的大小。決定了生物質成型燃料貯存性能。

測試方法是把成型燃料放在相對濕度為100%的密閉環境中，觀察它的質量變化。在預備性試驗中，對具有良好松弛密度的成型燃料，它具有很好的抗變形性和抗吸濕性。4、生物質燃料是指所以可燃燒的草本、木本原材料，如：樹木、秸稈、各種菌渣等。把成型燃料堆積2.5米左右的高度時，底部的成型燃料沒有發生變形現象， 并且在力學性能試驗機上的試驗發現，它抗變形性的能力很強。對于抗吸濕性，預備試驗的方法是把成型燃料放在相對濕度為100%的密閉環境中，每天觀察測量一次。

延長生物質顆粒機壽命的五個辦法

一、顆粒機需要干燥的環境

  顆粒機應放在干燥的室內，大氣中不含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所。

  二、定期檢查維修保養

  顆粒機應定期檢查機件，檢查的內容包括蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況。如發現異常應該及時更換部件或聯系廠家處理。

  三、顆粒機應保持清潔

  顆粒機工作完成以后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子（只針對某些顆粒機組），然后裝妥，避免出現卡殼異響等情況。

  四、顆粒機長時間不用

  應將顆粒機全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

什么原因會造成木屑顆粒表面粗糙

顆粒機壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒有光澤,那么這是什么原因呢？

　　1.如果原料水分太高,過多的蒸汽會增加分子間的距離,受到熱傳導的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.

　　2.水分多會影響生產速度.而加熱的過程中產生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機的壽命.

　　3.要解決這個問題的方法是烘干原料,原料的含水量應在14%-20%來控制.

　　制粒機模具壓縮比

　　壓縮比是木屑顆粒機模具的一個參數,是指在模孔孔徑的長度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時間越長,木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標準厚度的模具會降低燃料的質量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.

　　顆粒機模具和原料不匹配

　　要根據自己的原料配置合適的模具.只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質量,提高設備使用效率.

　　環模模具壓輪和模具之間的間隙

　　1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為i好,間隙過大,會造成壓力不足.間隙過小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒有問題,但它會增加摩擦輪模具的壓力,減少磨料壽命.

垂直環模顆粒機間隙的調節裝置被固定在壓輪上.通過調整螺釘,后找到合適的間隙