遼寧全自動滾絲機信息推薦 飛旺機械制造廠

小型滾絲機設備

   滾絲冷滾壓工藝是一種先進的節(jié)能、低耗的理想工藝。

高強度螺栓施工注意事項

1、質(zhì)量方面注意事項

（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。

（2）、接觸摩擦面處理后要達到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。

（3）、處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。

（4）、安裝時組件摩擦面應保持干燥，不應在雨中作業(yè)。

（5）、在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。

（6）、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。

（7）、使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，并按正確的扭緊順序操作。

2、主要安全技術措施

（1）、使用活動扳手的扳口尺寸應于螺母的尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。

（2）、組裝鋼構件連接螺栓時，嚴禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側。

  滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

  由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應的螺紋。

   在冷態(tài)下實現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。對于可調(diào)整定位盤的設備按定位盤刻度調(diào)整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的普及，并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。

   在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。

全自動滾絲機特征

根據(jù)五金行業(yè)設計，機器性價比高

床身采用整體鑄件，齒輪箱傳動，機身重，剛性好，機床液壓系統(tǒng)采用疊加閥，占用空間小，外形美觀，性能穩(wěn)定，便于使用和維修，機床控制系統(tǒng)可方便的選擇手動，自動方式。

本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

  （1）主機體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。

  （2）側機體為一框形鑄件，它與主機體以螺絲結構合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。

  （3）動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。（見上圖三所示）

  （4）交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應所有加工工件的速度。

  （5）滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機構組成。

        a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅動機構和滑動座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開關。

        b、滑動座前面裝有輪桿機構，后面裝有兩個油缸，底面沿導軌做徑向運動，靠彈簧機構后退。

        c、輪桿機構主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

  （6）冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體的流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準；過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。

三軸滾絲機

3軸滾絲機

機器的外觀圖片及主要規(guī)格與參數(shù)一、外觀圖片二、機器的主要用途本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。本機結構合理、操控簡便、質(zhì)量可靠是生產(chǎn)非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。適應于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。三、機器的主要結構、性能及特點本機的兩主軸作同步、同方向旋轉，右主軸在滾壓力推動下作水平方向