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發布時間:2020-07-22 16:26  
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PE及復合材料的滾塑加工知識
聚乙烯耐水,在高濕度或水中物理性能不變。在脂肪烴、芳烴和氯代烴中,聚乙烯會發生溶脹現象,但溶脹劑揮發后能恢復原來的性能。生產中小型制品多采用熱箱加熱,常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機,熱箱加熱'蚌'式滾塑機近幾年發展較快。在60℃以下,聚乙烯能耐大多數溶劑,但溫度高于70℃時烴類的溶劑會迅速侵蝕聚乙烯。當溫度繼續升高時,聚乙烯會溶解在某些溶劑中。從溶液中分離出來的聚乙烯,經冷卻后根據溫度的不同形成糊狀或膠態。
聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應。由于化學上的惰性和表面的非極性,聚乙烯很難粘接,很難印刷。但經過氧化劑、火焰和電暈放電處理后,聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能。
滾塑生產過程
在進行滾塑制作工藝之前,你需要準備好一些質量良好的模子,并將其放置在一臺滾塑機器的轉臂上,這臺滾塑機器一般由加熱室和轉臂組成,有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風扇。在安置妥當之后,首先把幾個模具放在機器上面。然后,在每個模具內放入塑料樹脂粉末,然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉邊加熱。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時間后,需停止加熱但要繼續旋轉至出模溫度,令模具在其中繼續旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。達到出模溫度后,打開模具,將產品從模腔中取出,然后加入新的樹脂,進入下個旋換。在整個制作過程中,模具轉動的速度,加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格而準確的控制。
滾塑模具冷卻階段時產品的設計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變,任何會限制產品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強劑至材料內會影響產品的收縮率,纖維或玻璃球會大量的降低收縮率(對于聚乙烯材料會降至0.5%)。
滾塑模具如果按照材質來分,大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類,其模具的制造工藝也各不相同。砂紙的號數依次為:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。在實際應用中,三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當屬鑄鋁模,其余兩類模具由于制造技術或材質等因素,密封性相對要差一些。