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發布時間：2020-12-30 11:30
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透熱爐溫控設備—測溫儀：
1、采用美國Raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復位，在1500℃范圍內，測溫誤差不大于±0.3%，重復精度不大于±0.1%。帶數字通訊RS232或RS485接口。
2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性、。
3、在感應爐出料口設置測溫儀，以保證功率閉環控制; 可實現超溫報警及3位分選。
透熱爐電器控制系統：
1、整套設備在控制柜前控制（柜高1500mm）。
2、可對機械、冷卻水、中頻電源進行操作和監控、運轉顯示、記錄。
3、可實現自動、手動工作方式。
4、整套設備元件及控制優選西門子產品或國際品牌。
5、控制部分將PLC加入人機界面，實時設定參數，生產數據的采集、并可保存、查詢或打印。
透熱爐循環冷卻系統：
1、冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應器出水水溫不超過55℃；
3、電容器并聯供水,并單獨設置進出水管。
4、冷卻循環水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。
5、正常生產停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應器內水冷循環0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。
6、感應器循環水與變頻器、電容器循環水分路控制。變頻器、電容器部分循環水為內循環（水-水熱交換器），感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。
7、感應器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統。
1000kw中頻透熱爐整套設備說明
電源控制板為單片機全集成化控制板，采用數字觸發，具有可靠性高、啟動成功率調節維修方便簡單，調試容易、繼電元件少。
控制線路專設集成箱與高壓區全隔離，保持控制室清潔，冷卻。大大提高控制線路板壽命和系統可靠性。
采用寬大的空氣冷卻銅排，與水冷銅排相比，更多的能量用于加熱，效率增加，不需要維修。
補償電容器：電容器全部采用新型大容量無毒介質水冷中頻電容器。
中頻電源內部整流部分采用1400V１８００AKP整流專用可控硅，并配有完整的阻容吸收，進線電感等保護元件有效延長可控硅使用壽命。
直流平波電抗器為8組單獨的電抗線圈，采用T2１６×１６×1.5銅管繞制，線圈每個都是單獨的個體如個別損壞只需更換單個即可，后期的維護成本將大大降低。
顯示測量儀表：在中頻電源柜上有：直流電流表、電壓表、中頻電壓表、功率表、頻率表。
電源起動采用零電壓掃頻起動，無沖擊，在空載、重載、等狀態時均能可靠起動態，穩定可靠，無故障時間長，方便檢修。
透熱爐維修方法：起動困難的原因
透熱爐起動困難的原因
⑦接在直流平波電抗器后面的預磁化電阻回路斷開。應檢查預磁化電阻本身及與其相串聯的接觸器觸點。
⑧采用電壓、電流交角法（定時制）的逆變觸發電路中，取用電容器電流的電流互感器極性接錯，使觸發脈沖產生在中頻電壓過零處，造成逆變晶閘管無反向電壓無法關斷而不能起動，可對換其極性。3、金屬粉塵在線圈表面形成短路，工廠的金屬粉塵通常比較嚴重，由于線圈表面失去絕緣能力，粉塵附著在線圈表面形成導體，導致線圈短路和線圈打火現象嚴重。另外，用以調整此電流信號的電位器輸出值太小，過小而不能起動，可增大電流輸出信號，能有適當的引前觸發時間。
⑨逆變晶閘管的控制極上無正常觸發脈過。用示波器從晶閘管控制極開始，自后而前地檢查出故障點。
⑩整流部分故障引起不能起動：工頻進線三相電源缺相，或快熔熔斷，整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續而不能起動。電流負反饋太深。電流負反饋信號太強，則整流電路的控制角a瞬時變得太大，直流電壓太低，直流電流過小，起動過程中往往停振。
