掛面烘干工藝一般包括預(yù)處理器(定型期)--保濕排汗、主干燥區(qū)(排內(nèi)部濕度)--冷卻干燥。可以采用封閉房間頂部布置發(fā)熱系統(tǒng)的方式同時在房間底部設(shè)置排濕裝置,使房間內(nèi)的濕度始終維持在要求范圍內(nèi)。掛面烘干的具體溫度及濕度分別為:
①冷風(fēng)定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃,強通風(fēng),時間為總烘干時間的 15%,水分由 32%~35%下降為 27%~28%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度 75 %一 85%,運行時間占總跟時間的 25%,水分由 27%一 28%下降為 25%。
③保濕出汗階段:此階段后,掛面內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為 45~50t,相對濕度 55%一 60%,時間為全部移行時間的30%,水分由25%下降至16%一17%。
④升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min降低1℃最為合理。時間占總時間的 30%。