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制造的質量控制點主要有開工審查、材料熔煉，真空澆鑄，熔煉過程中包括多次熔煉分析和 分析、性能熱處理、切取性能試料、機械性能 化學成分調整，鍛造:常用水壓機自由鍛; 檢驗、無損探傷，超聲波檢驗、磁粉檢測、液體滲透檢驗，等,接管鍛件交貨狀態為焊前調 ，性能熱處理:在工業氣爐、電爐里進 質態。 行,包含正火、淬火和回火工序;

冷鍛件裝入爐中隨爐升溫，到相變點前保溫一段時間，然后繼續升溫加熱到所需溫度。這是鍛件的一種加熱方式，在小型零件的熱處理中是很少采用的，一般稱之為階梯加熱。冷鍛件裝入爐溫已升到高于淬火或正火溫度100-120℃的爐中加熱。不論對小型零件還是大型鍛件都是快速加熱，但在大型鍛件熱處理加熱時一般很少采用，只有在特殊的場合采用，如冷軋錕的差溫熱處理時也采用這種加熱方式。

鍛件目的及方法金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好的鍛后組織。故鍛前加熱對提高鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。按所采用的熱源不同，金屬毛坯的加熱方法可分為火焰加熱與電加熱兩大類?；鹧婕訜徨懠鹧婕訜崾抢萌剂希骸⒔固俊⒅赜汀⒉裼秃兔簹猓┰诨鹧婕訜釥t內燃燒產生含有大量熱能的高溫氣體（火焰），通過對流、輻射把熱能傳給毛坯表面，再由表面向中心熱傳導而使金屬毛坯加熱。