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發(fā)布時間:2020-12-12 09:54  
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結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、易損件少、備件費用低,由于無混漿可節(jié)省清水泵配件費40-60%。膏體泵廠家告訴大家主要向工藝簡潔的方向發(fā)展,盡可能減少工序環(huán)節(jié)和設(shè)備數(shù)量,降低系統(tǒng)的控制難度,提高系統(tǒng)運行的可靠程度。罐體內(nèi)由隔膜代替鋼浮球,徹底改善了罐體安裝或后天形成稍微傾斜造成浮球爬行卡球,罐體與鋼浮球運行中嚴重磨損的問題。水隔膜泵罐體與隔膜使用壽命比浮球壽命成3倍增長。綜合利用了油隔膜泵、水隔離泵、柱塞泵、漿體泵、渣漿泵、襯膠泵等泵的缺陷和優(yōu)點;

遠距離、高揚程、大流量、高濃度、粗顆粒、高耐磨、低磨損、長壽命、低污染、低耗能、無水耗、無混漿、自動化運行、大小流量自動調(diào)節(jié)、故障自動檢測、結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備簡單、一站式輸送、性能穩(wěn)定可靠、實用耐用、適用性強整合于一體。騰峰環(huán)告訴大家膏體泵的相關(guān)知識,使用尾砂時必須提高其濃度,因此提出膏體充填技術(shù)。是目前滿足選礦廠設(shè)計節(jié)能降耗減排要求(先進、節(jié)能、可靠)的漿體泵
泰安騰峰環(huán)保生產(chǎn)膏體泵已經(jīng)多年,我們具有專業(yè)的技術(shù)人員和科研人員,經(jīng)過多次實驗以后才正式投入到市場上去的。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過程控制系統(tǒng)4部分組成。礦漿自流式系列礦井充填站自流式主要用于廠較遠的區(qū)域,選礦后礦渣與水不用分離,采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備,直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌,節(jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿,利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內(nèi)添粉料如水泥、膠固粉等充填料。
水隔膜膏體泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料,漿體通過進漿止回閥進入隔離罐的隔膜內(nèi)。它將開采后的廢棄物制成膏體,“完璧歸趙”給采空區(qū),置換出礦產(chǎn)資源。騰峰環(huán)保告訴大家當(dāng)高壓清水通過清水泵,進入清水閥,再進入隔離罐的隔膜的外部時,在高壓水的壓力作用下,隔膜內(nèi)的漿體通過排漿閘閥(此時閥處于開啟狀態(tài)),流入外管路。三個隔離罐交替進排清水與漿體均由微機控制,實現(xiàn)均勻喂料與排漿。
隔膜排漿時展開,排漿時收縮額程度以及是否損壞均由檢測儀表監(jiān)視,由微機做出判斷并調(diào)整或報警,整個設(shè)備全部自動控制,不必人工介入。
膏體的三個技術(shù)條件和充填特點:膏體的三個技術(shù)條件:穩(wěn)定性。廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業(yè)產(chǎn)生的各種粘稠物料的輸送。充填物料具有抵抗分層、離析的能力,使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時不沉淀、不分層、不離析,能順利地進行輸送。 流動性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動。 可塑性。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力,也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時,形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。