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發布時間：2021-10-03 19:06
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硅酸鈣板流漿法的生產工藝工序：
1、原料制備
原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
2、制漿工藝
將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機，依次加入經過計量的消石灰、水泥、石英粉等，經逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用，再經單盤磨漿機勻磨、預攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進入制板作業。
3、流漿制板
從流漿箱均勻流出的料漿，在運行的工業毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經過多層纏繞達到設定的板坯厚度時，控制系統按板坯設計尺寸自動出刀切斷板坯。制板機采用直徑1600mm的成型筒，板坯經橫向切割修邊后成2張標準板。標準板坯用堆垛機堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
不同原料、不同工藝和不同生產過程加工出來的硅酸鈣板所使用的范圍也有差異，如纖維增強硅酸鈣板使用各種條件下的復合墻體面板和輕質隔墻板，特別適用于復合墻體的內、外墻面板，公用建筑和民用建筑的隔墻板，以及吊頂、天花板。纖維增強硅酸鈣板的防潮性能較好，故也適用于潮濕環境，如浴室、廚房、洗手間和地下室等。同時，纖維增強硅酸鈣板還適用于活動地面，可用于計算機機房、有防火防潮要求的庫房和倉庫等處。而硅酸鈣板則用于一般的民房及商業的吊頂、隔斷等較為普通的地方。
注：一般建筑應選用不含石棉纖維的增強硅酸鈣板，中檔建筑宜選用不含石棉纖維增強普通板或石棉纖維增強板，普通建筑可選用石棉纖維增強普通板。
能源、原材料、勞動力成本
經濟下滑引起的世界范圍內的不穩定因素增加，能源和原材料價格持續提升，國內CPI居高不下導致勞動力成本上升，使得硅酸鈣板生產企業生存壓力加大。
隨著硅酸鈣板在“環保利廢”方面的功能被挖掘出來，已有部分企業添加了粉煤灰、電石渣等原料，在降低成本的同時響應了國家節能環保政策，可能獲得一定程度的經濟補貼。采用無石棉技術和使用硅灰石等原料的產品，在市場上更具競爭力。“利廢型”硅酸鈣板市場前景被十分看好。
生產工藝
原材料
（1） 硅質材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等。
（2） 鈣質材料：消石灰粉、水泥、電石泥等。
（3） 增強纖維：木質紙纖維、硅灰石、棉纖等。
（4）主要成份和配方：硅粉 鈣粉 天然原木紙漿纖維。
生產方法
有模壓法、抄取法和流漿法。常見的方法一般是擠壓法，原材料按設計比例充分攪拌熟化后，通過輥機擠壓成型，高溫定型，長度尺寸2440mm，寬度1220mm，常用厚度4-30mm。
