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導管堵塞的幾種處理方法

1. 如果一開始灌注混凝土時，發現導管壓水后有滲漏現象，不能隨意施工，應立即對導管進行處理，并要求清空后再重新灌注混凝土，以免因小失大。

2. 若導管底端位于混凝土中深部時，導管堵塞，可采用提高導管減水壓力的方法或上下抖動導管，也可采用附著式振動器振動導管，一般可使導管向下灌注混凝土。

3. 如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，發現導管堵塞，無法灌注混凝土，應盡快將導管抬起，清理出已灌注的混凝土，重新下新管子后再澆筑混凝土，不得已時可將鋼筋籠建議采用復鉆清除原有灌注的混凝土。不可強行灌注，以免發生斷柱現象或樁底混凝土強度不夠，影響整個樁的施工質量。

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如果灌注混凝土的表面距地面不太遠(小于5 m)，出現導管堵塞，無法灌注混凝土，應及時提出導管建議，在導管底部設置防水塞子(應采用混凝土)，將導管重新插入混凝土中(導管側面的重載作用，以克服水和泥漿的浮力)，將導管內裝混凝土后稍提導管，利用新混凝土的自重將防水塞子壓出，然后繼續灌注。還可根據現場情況，采用調整護筒、大開挖、挖坡、挖圍堰等方法，直接抽干旱地的樁基。

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避免在灌樁導管管壁產生裂縫：主要是由于灌注樁導管內材料太薄，另一原因是灌樁導管使用時間過長、次數過多，導致灌管壁變薄或受外力因素影響。由于混凝土灌注不暢，在施工過程中上下拉動時，由于管道內混凝土壓力過大，使得灌注樁導管壁薄弱處出現裂縫。對新式灌注樁導管，不能使用小于3 mm的鋼板，對舊導管使用次數過多的舊灌樁導管要做鉆孔檢查，如果太薄或薄弱部位應立即處理或更換新灌注樁。

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灌樁導管堵塞的幾種處理方法

1.如剛開始灌注混凝土，壓水后發現灌注樁導管有滲水和滲水現象，不能遷就施工，應立即提出灌注樁導管進行處理，并在清孔后重新澆筑混凝土，以免因小失大。

2.如果灌樁導管的底部位于混凝土中較深的地方，可用提升灌注樁導管來減輕水壓力的方法，或者是上下抖動灌樁導管，也可使用附附式振動器對灌樁導管進行振動，一般可使管內的混凝土灌注。

3.如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，發現灌注樁導管阻塞而不能灌注混凝土，則應盡快提起灌樁導管，清理已灌注的混凝土，重新下新管后再進行混凝土澆筑，需要將鋼筋籠采取復位方式清除，需要用混凝土進行復鉆。不得進行強制灌漿，以免樁底混凝土出現斷柱現象或樁底混凝土強度不足，影響整樁施工質量。

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必須在規定時間內用完；(9)數水泥袋法不能測量總注漿量，因為水泥用量不能準確地反映巖體巖體漿液體積與導管殘留量、設備容器內漿液體積.注漿時應認真記錄漿液總量、中間加人的漿液體積和容器終剩余漿液體積。(10)控制注漿①了解超前小導管灌漿的漿液特性，并對施工技術進行嚴格控制，使巖(土)體能真正注入所需的漿液，保證圍巖達到預期的固結強度和止水效果；同時，如果注漿量異常超標(如局部巖(土)體有空洞)，可以預先推測圍巖地質條件的變異，從而提前調整施工工藝.因此，實際注漿量與理論注漿量的對比，可有效評價實際注漿質量及止水效果。②通過注漿理論計算的總量控制，可促進現場實際注漿量計量把關，由于施工技術人員盲目地套用不恰當的公式而導致的計量注漿量明顯偏高，使業主支付不必要的、不符合實際工程費用。

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1、沿開挖面周圍布置注漿孔；2、孔徑50毫米，按注漿眼位置鉆孔，孔深按設計。使用鉆具將小導管插入巖石中。小管頂進長度不小于管長的90%，用高壓風吹走管內的砂石；3、孔內止漿封堵。將導尿管插入后，用塑膠泥堵住孔口和周圍的裂縫，并在工作面和導尿管附近和工作面噴混凝土，以防巖土塌陷；4、擠注漿液。灌漿前要做壓水試，檢查機械設備是否正常，管路連接是否正確。灌漿達到設計的注漿量和灌漿壓力后才能進行灌漿。在灌漿過程中隨時觀察灌漿的壓力，分析灌漿情況，防止堵漿、漏漿，做好灌漿記錄，分析灌漿效果。