福建不銹鋼液壓油缸缸筒圖片咨詢客服 宏和機(jī)械私人訂制

一、選材的質(zhì)量考慮

一般情況下，絎磨管表面會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)一點(diǎn)的小孔，這些小孔主要是由于物料在加工過(guò)程中熱軋引起的，零件的表面溫度一高，就會(huì)使零件產(chǎn)生氣孔，從而在零件表面留下很多的麻點(diǎn)。針對(duì)這一現(xiàn)象，我們要選擇腐蝕程度小的管材，并且管材的內(nèi)壁要盡量厚實(shí)，這樣的熱軋管加工起來(lái)才能減少氣孔的產(chǎn)生，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。

二、改變鋼管的形狀

一般我們使用的冷拔管都比較細(xì)，這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面，很難看。我們可以增加管材的厚度和直徑，從而降低氣孔的附著點(diǎn)，不會(huì)出現(xiàn)在表面。

三、管材自身的缺陷處理

管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔，與管材自身的缺陷也有關(guān)系，盡量不讓管材自身帶來(lái)的問(wèn)題，盡量對(duì)管材進(jìn)一步加工處理，減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生，提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

不銹鋼液壓油缸缸筒圖片

大口徑珩磨管精鏜在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題  大口徑珩磨管表面橫向劃痕：在管表面上的水平劃痕通常是由于軋輥開(kāi)口的非滑動(dòng)或邊緣磨損，并且當(dāng)槽或輥沒(méi)有離開(kāi)管時(shí)，鋼管回轉(zhuǎn)送進(jìn)。

　　大口徑珩磨管表面縱向劃痕：通常由于輥孔過(guò)小而轉(zhuǎn)不動(dòng)，軋輥被拖拽在管表面上，滑板段的斜率不夠，所選軋輥太小或管胚太大。

　　大口徑珩磨管口開(kāi)裂：徑向張力超過(guò)滾壓管的強(qiáng)度；管的端部有微裂紋，在軋制過(guò)程中裂紋擴(kuò)大；軋輥開(kāi)口過(guò)大而不能產(chǎn)生橫向張力，拉伸應(yīng)力超過(guò)拉伸強(qiáng)度時(shí)開(kāi)裂；管壁厚度嚴(yán)重不均勻，大變形導(dǎo)致開(kāi)裂。

精密薄壁45#絎磨管冷卻注意事項(xiàng)

1.薄壁45#絎磨管的過(guò)冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會(huì)造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。

2.對(duì)于較大和復(fù)雜的不銹鋼管,為減少變形和開(kāi)裂,淬火時(shí)可進(jìn)行預(yù)冷處理,但應(yīng)控制時(shí)間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等,冷拔無(wú)縫鋼管另外不允許發(fā)生腐蝕麻點(diǎn)等。

3.分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過(guò)650°C,以防止大棚鋼管發(fā)生珠光體的小口徑吹氧管廠轉(zhuǎn)變和析出碳化物。