山東硅錳球熔點(diǎn)的高低常用解決方案「晟鑫丹冶金」

硅錳球作為煉鋼所用復(fù)合脫氧劑、脫硫劑、合金劑和出產(chǎn)中低碳錳鐵的還原劑， 具有硅錳合金的全部功用。且硅錳球的運(yùn)用相對(duì)于硅錳合金本錢更低。化學(xué)成分為FeMn58Si14，由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金。經(jīng)格外技能鍛煉成球狀，以滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的不一樣需求。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分，如SiO2降低爐渣堿度，硅錳球的優(yōu)勢所在，遼寧硅錳球，不利于鋼液脫磷、脫硫，侵蝕爐襯耐火材料，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。

硅錳球中的錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從而可以看出，穩(wěn)定的硅化物為MnSi。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值，硅錳球生產(chǎn)廠家，故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值，在硅錳球中含硅量愈高，則含碳量愈低。但近年產(chǎn)量又有所下降，2006年產(chǎn)量686．8萬噸，比上年下降17．1%。硅錳球的脫氧方式：硅氧化反應(yīng)受爐渣成分的影響，同樣，硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分，如SiO2降低爐渣堿度，硅錳球的優(yōu)勢所在，不利于鋼液脫磷、脫硫，侵蝕爐襯耐火材料，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。

高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。由高爐法和電爐進(jìn)行出產(chǎn)。電爐高碳錳鐵首要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，溶劑法。溶劑法是鍛煉高碳錳鐵遍及選用的一種辦法。爐料組成中除錳礦、焦炭外，還有石灰、鍛煉時(shí)選用高堿度渣操作堿度，B=1.3~1.4,使用滿足的還原劑，已盡量下降廢渣中錳含量，進(jìn)步錳的回收率。這里交通方便，東鄰107國道，京港澳高速，距天津港500公里。這種辦法用于以貧、富錳礦調(diào)配鍛煉高碳錳鐵，今后還要具體討論這種辦法。